[实用新型]异形墙体浇筑工装

说明书

本实用新型提供了一种异形墙体浇筑工装，涉及建筑施工的技术领域。本实用新型提供的异形墙体浇筑工装包括：外墙施工工装和线条施工工装；外墙施工工装包括外墙内模板、外墙外模板和外模板固定装置，外墙内模板固定于在待浇筑外墙位置的内侧，外模板固定装置将外墙外模板固定于待浇筑外墙位置的外侧；线条施工工装包括线条模具和将线条模具固定于已浇筑外墙的外侧的线条模具固定装置。使用本实用新型提供的异形墙体浇筑工装浇筑异形墙体，外墙浇筑和线条结构浇筑分成两步完成，缓解了现有技术中的异形墙体浇筑工装所存在的浇筑工装支模施工困难，墙体成型效果不佳，影响施工效率和质量的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种异形墙体浇筑工装。

背景技术

随着建筑行业对施工周期的要求越来越高，现在建筑物外墙普遍采用全混凝土现浇施工方式进行施工；相较于传统的砖块堆砌施工方式，全混凝土现浇施工方式不仅施工效率更高，缩短了施工周期，节省了施工成本，而且全混凝土外墙结构整体性好，节约材料，更加符合建筑行业绿色施工发展方针。对于外墙上线条结构较多的异形墙体，现有技术中一般线条结构与外墙同时浇筑，将外墙内模板固定于待浇筑墙体位置的内侧，使用对拉螺杆将外墙外模板与外墙内模板对拉固定；外墙外模板上设置有混凝土流出口，混凝土流出口对应于异形墙体上设置线条结构的位置；将线条模具固定到外墙外模板上，并且线条模具与混凝土流出口连通；在浇筑时，从外墙外模板和外墙内模板的顶部灌浆口灌胶混凝土，混凝土进入外墙外模板和外墙内模板之间的空间，并且通过混凝土流出口进入线条模具中；混凝土经过浇捣和震动等工序后凝固成型，拆除外墙外模板、外墙内模板和线条模具，完成线条结构与外墙的同时浇筑。

使用现有技术中异形墙体浇筑工装施工，在外墙外模板上需预留混凝土流出口，为外墙外模板的支模增加了困难；而且线条模具固定到外墙外模板上，为防止连接处混凝土泄漏，两者的连接处需做密封处理，进一步增大了支模的加工施工难度，影响施工效率；混凝土从混凝土流出口进入线条模具，由于线条模具突出外墙外模板，震动器械难以进入线条模具内对混凝土进行震动，线条模具内的混凝土中的气泡也难以溢出，导致成型后的线条结构易出现气泡、蜂窝和麻面，造成成型效果不佳，影响施工质量。

综上所述，使用现有技术中的异形墙体浇筑工装来浇筑墙体，存在浇筑工装支模施工困难，墙体成型效果不佳，影响施工效率和质量的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形墙体浇筑工装，以缓解使用现有技术中的异形墙体浇筑工装来浇筑墙体所存在的浇筑工装支模施工困难，墙体成型效果不佳，影响施工效率和质量的技术问题。

本实用新型提供一种异形墙体浇筑工装，包括外墙施工工装和线条施工工装；外墙施工工装包括外墙内模板、外墙外模板和外模板固定装置，外墙内模板固定于待浇筑外墙位置的内侧，外模板固定装置将外墙外模板固定于待浇筑外墙位置的外侧；线条施工工装包括线条模具和将线条模具固定于已浇筑外墙的外侧的线条模具固定装置；外墙外模板上设置有钢筋预留洞和多个第一丝杆预留洞，并且钢筋预留洞的上下两侧均分布有第一丝杆预留洞，外墙内模板上设置有与第一丝杆预留洞对应的第二丝杆预留洞；外模板固定装置包括多根第一对拉螺杆和套管，第一对拉螺杆穿过第一丝杆预留洞和对应的第二丝杆预留洞，将外墙外模板与外墙内模板对拉固定，套管套设在第一对拉螺杆的外壁上，并且两端分别与外墙外模板的内壁和外墙内模板的内壁抵接，套管和第一对拉螺杆之间可相对滑动；线条模具的一个侧面上设置有墙体连接口，其顶部设置有灌浆口。

进一步的，线条模具包括水平底板和线条外伸面挡板，水平底板的一端与已浇筑外墙抵接，另一端与线条外伸面挡板的下端连接，水平底板垂直于线条外伸面挡板，线条模具的与线条外伸面挡板相对的侧面形成墙体连接口，线条模具的与水平底板相对的顶面形成灌浆口。

进一步的，线条外伸面挡板与水平底板为一体结构。

进一步的，线条外伸面挡板和水平底板分别独立成型，拼接组成一个整体，并且在连接处设置有密封件。