[实用新型]一种线束防护套的生产模具

说明书

本实用新型涉及一种线束防护套的生产模具，属于模具技术领域，解决物料进入成型腔中速度慢的问题，其中，通过在上模上设置的若干凹槽，用于将盛放物料，当需要生产线束防护套时，将物料倒入在凹槽内，物料通过凹槽内的进料孔进入到成型腔内，从而完成进料，通过将物料之间倒入到凹槽中的方式，一次性可添加大量物料，无需通过将物料进行分流流入的方式，从而节约了物料进入到成型腔内的时间，提高了线束防护套的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种线束防护套的生产模具。

背景技术

圆形橡胶线束防护套，主要用于对导线安装在电器设备上的两端连接处进行防护，以保证导线的正常使用。

目前，随着电器设备的广泛普及，线束防护套的使用量也随着大量增加，由于，线束防护套属于小零件，本身成本不高，但是生产时需要用到模具，当模具为多模时，其进料方式是通过在上模上表面设置进料穴，进料穴通过若干进料流道与上模上的若干进料孔连通，然后将物料流入各个成型腔内，通过上述进料方式，因进料流道的物料流量和流速限制，导致进料速度慢，降低了生产效率，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束防护套的生产模具，具有安装方便、退模快速、进料方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线束防护套的生产模具，包括：用于安装型芯和中模的下模；用于与型芯、中模装配以形成成型腔的上模，所述成型腔设置有相互独立的多个；所述上模上设置有若干第一凹槽，所述第一凹槽用于盛放物料，所述第一凹槽内设置有若干连通所述成型腔的进料孔。

通过采用上述方案，通过在上模上设置的若干第一凹槽，用于将盛放物料，当需要生产线束防护套时，将物料倒入在第一凹槽内，物料通过第一凹槽内的进料孔进入到成型腔内，从而完成进料，通过将物料之间倒入到第一凹槽中的方式，一次性可添加大量物料，无需通过将物料进行分流的方式，从而节约了物料进入到成型腔内的时间，提高了线束防护套的生产效率。

优选的：所述上模上设置有压模，所述压模上设置有可嵌入所述第一凹槽内的第一凸起。

通过采用上述方案，压模上设置的第一凸起可嵌入至第一凹槽内，能将第一凹槽内的物料提供一个推力，加快物料通过进料孔进入到成型腔内的速度，进一步提高了线束防护套的生产效率。

优选的：所述第一凸起和/或所述第一凹槽的边棱上设置有便于使所述第一凸起嵌入至第一凹槽内的倒角。

通过采用上述方案，在第一凸起和第一凹槽的边棱上均设置有倒角，具有一定的导向作用，便于第一凸起嵌入至第一凹槽中，保证压模与上模装配的顺畅性。

优选的：所述第一凹槽设置有三个。

优选的：所述下模上设置有三个第二凸起，所述中模上设置有三个第二凹槽，所述中模与下模通过第二凸起与第二凹槽嵌入的方式进行安装。

通过采用上述方案，下模与中模通过第二凸起与第二凹槽嵌入的方式进行安装，具有定位简单、方便的优点。

优选的：所述第二凸起上设置有若干安装孔，所述下模上设置有穿过所述下模的、一端伸入至所述安装孔内的插销，所述型芯的下端安装在安装孔内、并与插销插接。

通过采用上述方案，型芯通过与插销插接的方式安装在下模上，方便型芯的拆装，从而保证线束防护套的退模速度，从而减少生产周期，提高生产效率。

优选的：所述压模与上模、上模与中模、中模与下模之间均通过定位柱插入定位孔中的插接方式安装。

通过采用上述方案，压模与上模、上模与中模、中模与下模之间均同构定位柱插入定位孔中的插接方式安装，具有安装与拆卸方便的优点，同时与第一凸起、第二凸起嵌入第一凹槽、第二凹槽中相配合，保证模具安装的精准性。