[实用新型]一种SCR脱硝混合系统

说明书

本实用新型公开了一种SCR脱硝混合系统，该系统包括：SCR脱硝系统入口烟道、喷氨装置、转弯烟道、预设数个的圆盘涡流混合器、竖直烟道、和催化剂层，SCR脱硝系统入口烟道通过转弯烟道与竖直烟道相连接，喷氨装置设置在SCR脱硝系统入口烟道中，预设数个圆盘涡流混合器设置在转弯烟道中，且迎流面朝向SCR脱硝系统入口烟道。可见，第一烟气和氨气在经过转弯烟道中的圆盘涡流混合器就可以产生涡流进行强烈的混合，使得高温烟气和低温烟气以及第一烟气和氨气在到达催化剂层之前能够均匀混合，有效地提高了SCR脱硝系统的烟气脱硝效率。

技术领域

本实用新型涉及SCR脱硝技术领域，尤其涉及一种SCR脱硝混合系统。

背景技术

目前，选择性催化还原(英文：Selective Catalytic Reduction，缩写：SCR)脱硝技术是国际上应用最为成熟的烟气脱硝技术，其原理是将氨气喷入含氮氧化物的烟气中，经过一定程度的混合后，氨气与氮氧化物在催化剂的作用下发生还原反应使氮氧化物被还原为无害的氮气和水。SCR脱硝系统是实现SCR脱硝技术的设备，具有装置结构简单、可靠性好、脱硝效率高等优点，占据了世界80％的烟气脱硝市场。

现有技术中，绝大多数SCR脱硝系统布置在省煤器与空气预热器之间，属于高尘段布置。高温含尘烟气从省煤器出口进入SCR脱硝系统入口烟道，经过烟道导流板的导流作用到达喷氨区域与布置在竖直烟道上喷氨格栅喷入的氨气进行混合后流向催化剂层。

发明人经过研究发现，实际上省煤器出口的烟气温度存在偏差，而SCR脱硝系统中导流板的仅仅使烟气保持分层流动状态，高温烟气与低温烟气之间难以窜流，高温烟气和低温烟气混合效果差；喷氨格栅布置在竖直烟道上，距离催化剂层比较近，氨气与烟气到达催化剂层前没有足够长的混合距离，造成使氨气和氮氧化物的混合效果差。高温烟气和低温烟气以及氨气和氮氧化物的混合不均匀都会造成SCR脱硝系统脱硝效率下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种SCR脱硝混合系统，使得烟气中的高温烟气和低温烟气以及烟气和氨气在到达催化剂层之前能够均匀混合，有效地提高了所述SCR脱硝系统的烟气脱硝效率。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种SCR脱硝混合系统，该系统包括：

SCR脱硝系统入口烟道(201)、喷氨装置(202)、转弯烟道(203)、预设数个圆盘涡流混合器(204)、竖直烟道(205)和催化剂层(206)，所述SCR脱硝系统入口烟道(201)通过所述转弯烟道(203)与所述竖直烟道(205)相连接，所述喷氨装置(202)设置在所述SCR脱硝系统入口烟道(201)中，所述预设数个圆盘涡流混合器(204)设置在所述转弯烟道(203)中，且迎流面朝向所述SCR脱硝系统入口烟道(201)；

所述SCR脱硝系统入口烟道(201)，用于接收省煤器出口烟道排出的第一烟气，并流向所述转弯烟道(203)，所述第一烟气包括高温烟气和低温烟气；

所述喷氨装置(202)，用于喷出氨气流向所述转弯烟道(203)；

所述转弯烟道(203)，用于将所述第一烟气和所述氨气通过所述圆盘涡流混合器(204)流向所述竖直烟道(205)；

所述圆盘涡流混合器(204)，用于将所述第一烟气中的高温烟气和低温烟气进行涡流混合，且将所述第一烟气与所述氨气进行涡流混合成第二烟气流向所述竖直烟道(205)；

所述竖直烟道(205)，用于将所述第二烟气流向所述催化剂层(206)；

所述催化剂层(206)，用于将所述第二烟气进行选择性催化还原反应。

优选的，所述圆盘涡流混合器(204)的直径为500-1000mm。

优选的，所述圆盘涡流混合器(204)的迎流面与所述第一烟气流向的夹角为α，且40°≤α≤60°。