[实用新型]一种全自动不锈钢管焊接机

说明书

本实用新型涉及一种全自动不锈钢管焊接机，包括工作台一，工作台二，托架一，托架二，托架三，托架四，焊接机构，不锈钢管，所述的托架一和托架二在工作台一上，所述的托架三和托架四在工作台二上，所述的不锈钢管在托架一，托架二，托架三和托架四上，所述的焊接机构在工作台一和工作台二上。本实用新型通过全自动不锈钢管焊接机的设置，实现了不锈钢管的自动化焊接，提高了焊接效率，同时也减低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动不锈钢管焊接机。

背景技术

现有的不锈钢管焊接一般都采用人工焊接，不但效率低，同时也会导致焊接点不均匀，而大型不锈钢管的焊接，需要大型吊机进行架高焊接，导致焊接效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动不锈钢管焊接机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动不锈钢管焊接机，包括工作台一，工作台二，托架一，托架二，托架三，托架四，焊接机构，不锈钢管，所述的托架一和托架二在工作台一上，所述的托架三和托架四在工作台二上，所述的不锈钢管在托架一，托架二，托架三和托架四上，所述的焊接机构在工作台一和工作台二上，其特征在于：所述的焊接机构包括支架，储气罐，连接软管，传动辊一，传动辊二，传动辊三，传动辊四，传动辊五，从动辊一，从动辊二，从动辊三，从动辊四，从动辊五，滚动圈，焊接架，变频器，焊接端，所述的储气罐在支架上方，所述的连接软管与焊接端连接，所述的焊接端安装在焊接架上，所述的传动辊一，传动辊二，传动辊三安装在滚动圈上方的外侧，所述的传动辊四，传动辊五安装在滚动圈下方的内侧，所述的从动辊一，从动辊二安装在滚动圈上方的内侧，所述的从动辊三，从动辊四，从动辊五安装在滚动圈上方的外侧。

作为一种优选，所述的连接软管上设有压力表。

作为一种优选，所述的传动辊一与电机一连接，所述的电机一安装在支架上。

作为一种优选，所述的传动辊二与电机二连接，所述的电机二安装在支架上。

作为一种优选，所述的传动辊三与电机三连接，所述的电机三安装在支架上。

作为一种优选，所述的传动辊四与电机四连接，所述的电机四安装在支架上。

作为一种优选，所述的传动辊五与电机五连接，所述的电机五安装在支架上。

作为一种优选，所述的托架一，托架二，托架三，托架四为弧形。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动不锈钢管焊接机的设置， 实现了不锈钢管的自动化焊接，提高了焊接效率，同时也减低了成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动不锈钢管焊接机的右视图。

图2为本实用新型一种全自动不锈钢管焊接机的局部视图。

图3为本实用新型一种全自动不锈钢管焊接机的焊接机构的正视图。

图4为本实用新型一种全自动不锈钢管焊接机的焊接机构的后视图。

图中：1、工作台一，2、工作台二，3、托架一，4、托架二，5、托架三，6、托架四，7、焊接机构，7a、支架，7b、储气罐，7c、连接软管，7d、传动辊一，7e、传动辊二，7f、传动辊三，7g、传动辊四，7h、传动辊五，7j、从动辊一，7k、从动辊二，7m、从动辊三，7n、从动辊四，7p、从动辊五，7q、滚动圈，7r、焊接架，7s、变频器，7t、焊接端，7u、压力表，7v、电机一，7w、电机二，7x、电机三，7y、电机四，7z、电机五，8、不锈钢管。

具体实施方式