[实用新型]一种消音器焊接固定装置

说明书

本实用新型提供了一种消音器焊接固定装置，属于焊接设备技术领域。它解决了现有的消音器焊接过程中需要翻转消音器，导致需要重复固定而影响精度和效率的问题。本消音器焊接固定装置，包括底板，所述底板上固设有用于固定消音器主壳体的主支撑座和用于固定消音器两端的两个侧支撑座，所述底板上还设有驱动装置和两个用于固定消音器过渡管的活动支架，所述活动支架分别位于侧支撑座和主支撑座之间，所述驱动装置能够驱动侧活动支架相对底板上下移动。本消音器焊接固定装置的活动支架能够支撑过渡管与消音器主壳体和连接管通过点焊连接后向下滑动，让出空间，便于焊接装置对焊缝进行全位置焊接，使消音器只需通过一次固定即可完成焊接。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种消音器焊接固定装置。

背景技术

消音器是一种阻止声音传播而允许气流通过的器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，广泛应用于发动机、空压机、发电机等排气口噪音较大的设备中。

目前消音器大多采用焊接而成，而消音器的结构较为复杂，在焊接过程中需要先将各部件精确定位，以保证焊接的精度。如中国专利(申请号：201320608528.8)公开了一种汽车消音器护管芯管卧式高效组焊机具，包括底板、左侧板、右侧板、固定块、压紧块和定位块，其通过固定块和压紧块对护管进行固定，左侧板和右侧板分别对左芯轴和右芯轴进行内圆定位，以及定位块对护管的弧形进行支持，使各部件相对固定以便于焊接。然而该组焊机具存在以下缺点：由于定位块支撑在护管的弧形上，使定位块遮挡住了部分的焊线，焊接时只能够先焊接裸露在上侧的焊线，再通过手动翻转护管和两侧的芯轴，需要对各部件进行二次定位，将遮挡的焊线露出后再进行二次焊接，既增加了操作的复杂程度，费时费力，而且在翻转的过程中会对各部件的位置造成影响，降低了各部件的配合精度以及护管与芯轴已焊接部分的连接强度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种消音器焊接固定装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使消音器通过一次定位即可完成过渡管的焊接。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种消音器焊接固定装置，包括底板，所述底板上固设有用于固定消音器主壳体的主支撑座和用于固定消音器两端的两个侧支撑座，所述底板上还设有驱动装置和两个用于固定消音器过渡管的活动支架，所述活动支架分别位于侧支撑座和主支撑座之间，所述驱动装置能够驱动侧活动支架相对底板上下移动。

消音器包括消音器主壳体、两个过渡管和两个连接管，消音器主壳体的两端分别通过过渡管与连接管连接，消音器主壳体的口径较大，连接管的口径较小，过渡管一端口径较大，与消音器主壳体连接，一端口径较小，与连接管连接，通过在过渡管两端与消音器主壳体和连接管的连接处全位置焊接使其连为一体。本消音器焊接固定装置通过主支撑座对消音器主壳体进行支撑，通过侧支撑座对连接管进行固定，并通过活动支架对过渡管进行支撑，使未焊接的消音器各部件保持连接状态，然后焊接装置先通过点焊使过渡管与消音器主壳体和连接管均保持稳定连接，然后驱动装置驱动活动支架向下移动，使过渡管与底板之间留出空间，焊接装置对过渡管与消音器主壳体和连接管连接的周向进行全位置焊接，从而完成消音器的焊接。本消音器固定装置在过渡管连接稳定后，空出过渡管下方的空间，便于焊接装置伸入焊接，使消音器无需翻转即可完成全部的焊接，既提高了生产效率，又避免在焊接过程中二次移动消音器，提高了消音器的精度。而且，在消音器完成焊接后，可以驱动活动支架再次升起，使其与过渡管再次抵靠，通过观察过渡管与活动支架的接触面，能够快速地检测消音器的精确性。

在上述的消音器焊接固定装置中，所述底板上还设有两组滑轨，所述滑轨上均滑动连接有滑块，所述滑块分别与一个活动支架固定连接。滑轨的设置，提高了活动支架滑动时的精度，即提高了过渡管的定位精度。