[实用新型]一种多腔室的注塑模具结构

说明书

本实用新型公开了一种多腔室的注塑模具结构，具体涉及一种一模四腔的注塑模具结构。包括模具上模和下模，所述上模中设有上模板，所述上模板内部中间位置设有上模仁，该上模仁与所述上模板内部安装槽间隙配合，所述下模中设有下模板，所述下模板内部中间位置设有下模仁，该下模仁与所述下模板内部安装槽间隙配合。所述下模板设有抽芯结构，该抽芯结构设有抽芯导柱滑块，所述抽芯导柱滑块中设有抽芯导柱滑槽，该抽芯导柱滑槽中设有抽芯导柱，该抽芯导柱连接所述抽芯滑块，所述抽芯滑块连接在所述上模板，利用开模动力抽芯，实现了一模四腔产品同时在一副模具上加工，并且可以满足不同型号产品同时加工的生产需求，提高了生产效率，节省成本投资。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种一模四腔的注塑模具结构。

背景技术

随着社会不断地进步，塑胶制品被广泛应用于各类商品中，如手机、电脑、塑料玩具等。由于塑胶制品的各种工艺要求，需要在塑胶制品的侧壁处开设孔、槽等结构，冷却水道就相对的提升了难度，目前市面上常见的抽芯模具结构较为复杂，模板内部加工复杂，成本较高，并且有些零件要求较高的配合精度与加工精度，现有的抽芯模具的加工难度无法满足要求。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种可以利用开模为动力的抽芯结构，并且容易拆装的模仁，易处理的冷却水道，可以有效的解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种一模四腔的注塑模具结构，由上模、下模、抽芯结构和冷却水道组成，其特征在于：所述上模中设有上模板，所述上模板内部中间位置设有上模仁，该上模仁与所述上模板通过内部安装槽间隙配合，所述上模板内部安装槽设有去应力角，所述下模中设有下模板，所述下模板内部中间位置设有下模仁，该下模仁与所述下模板通过内部安装槽间隙配合，所述下模板内部安装槽设有去应力角，所述上模和下模之间设有所述抽芯结构，所述抽芯结构分布在每个注塑件的周围，呈120度分布，所述冷却水道分为上模冷却水道和下模冷却水道，所述上模冷却水道在所述上模板的侧面设有进水口和出水口，该上模冷却水道通过所述上模板的内部与所述上模仁中的冷却水道相连接，所述上模板和所述上模仁中间连接处设有水道密封圈，所述抽芯结构上设有抽芯导柱滑块和抽芯滑块，所述抽芯导柱和抽芯滑块中间设有抽芯导柱，所述抽芯结构一侧伸入设置有所述抽芯滑动的长槽中，所述抽芯滑块后方设有顶块，所述上模板和下模板侧面设有边锁槽，所述边锁槽中设有边锁，所述边锁通过可拆卸螺丝与所述上模板和所述下模板连接。

在本实用新型的这种一模四腔的注塑模具结构中，所述上模板设有一进料口定位圈，该进料口定位圈通过螺丝固定在上模板的上方。

在本实用新型的这种一模四腔的注塑模具结构中，所述抽芯导柱滑块通过螺丝与所述上模仁连接，所述抽芯导柱滑块中设有抽芯导柱和抽芯导柱滑槽。

在本实用新型的这种一模四腔的注塑模具结构中，所述抽芯导柱滑槽的倾斜角度与所述抽芯导柱的倾斜角度一致。

在本实用新型的这种一模四腔的注塑模具结构中，所述抽芯导柱滑块的滑面倾斜角度与所述抽芯滑块的滑面倾斜角度一致。

在本实用新型的这种一模四腔的注塑模具结构中，所述抽芯结构旁设有一锲紧块，所述锲紧块通过螺丝固定在所述下模仁上，所述抽芯结构后方设有一顶块，该顶块通过螺丝与所述下模仁连接。

在本实用新型的这种一模四腔的注塑模具结构中，所述上模的下面设有用于安装的定位槽，所述下模有与所述上模对应的定位凸块。

在本实用新型的这种一模四腔的注塑模具结构中，所述上模仁和下模仁可以更换与所述上模板和下模板对应尺寸的模仁。