[实用新型]椅子塑料配件飞边的全自动修整装置

说明书

本实用新型公开了一种椅子塑料配件飞边的全自动修整装置，构成包括机架(11)，机架(11)上设有夹装机构(1)，夹装机构(1)的向对面设有修整机构，修整机构包括转动盘(3)，转动盘(3)的一半边缘设有打磨层(2)，另一半边缘设有从动齿(4)，从动齿(4)啮合有主动齿条(10)，主动齿条(10)的底部设有滑条(6)，滑条(6)配合有具有滑槽(5)的底座，主动齿条(10)的端部连接有摇杆(7)，摇杆(7)连接有曲柄(8)，曲柄(8)连接有电机(9)。本实用新型具有操作方便，可提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动修整装置，特别是一种椅子塑料配件飞边的全自动修整装置。

背景技术

生产厂家将椅子塑料配件注塑成型后，因卷边存在飞边(毛刺)，会使椅子塑料配件的美观度受到影响和带来使用不便的问题，因此都需进行修边操作克服上述问题。目前，所用的椅子塑料配件修边工具为手动切刀，需要用力将刀按在椅子塑料配件边缘上进行修边，操作复杂、费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种椅子塑料配件飞边的全自动修整装置。本实用新型具有操作方便，可提高工作效率。

本实用新型的技术方案：椅子塑料配件飞边的全自动修整装置，其特征在于：包括机架，机架上设有夹装机构，夹装机构的向对面设有修整机构，修整机构包括转动盘，转动盘的一半边缘设有打磨层，另一半边缘设有从动齿，从动齿啮合有主动齿条，主动齿条的底部设有滑条，滑条配合有具有滑槽的底座，主动齿条的端部连接有摇杆，摇杆连接有曲柄，曲柄连接有电机。

前述的椅子塑料配件飞边的全自动修整装置中，所述的滑槽是燕尾槽，所述滑条是与燕尾槽配合的燕尾。

前述的椅子塑料配件飞边的全自动修整装置中，所述夹装机构包括固定座，固定座上设有两个平行设置的导向杆，两根导向杆上设有推板，推板上连接有气缸。

前述的椅子塑料配件飞边的全自动修整装置中，所述打磨层是磨砂层。

与现有技术相比，本实用新型通过电机带动曲柄、摇杆动作，从而使主动齿条在滑槽内往返移动，从而使得啮合的转动盘往返转动，转动盘上的打磨层对夹装机构上的塑料配件飞边进行修整，替代了传统的人工修边，可节省大量人力；自动修边的速度较快，可提高工作效率；通过气缸推动推板进行夹装，夹装效果高，夹装稳定。本实用新型使用方便，易维护，结构简单紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。椅子塑料配件飞边的全自动修整装置，构成如图1所示，包括机架11，机架11上设有夹装机构1，夹装机构1的向对面设有修整机构，修整机构包括转动盘3，转动盘3的一半边缘设有打磨层2，另一半边缘设有从动齿4，从动齿4啮合有主动齿条10，主动齿条10的底部设有滑条6，滑条6配合有具有滑槽5的底座，主动齿条10的端部连接有摇杆7，摇杆7连接有曲柄8，曲柄8连接有电机9。

所述的滑槽5是燕尾槽，所述滑条6是与燕尾槽配合的燕尾。

所述夹装机构1包括固定座101，固定座101上设有两个平行设置的导向杆102，两根导向杆102上设有推板103，推板103上连接有气缸104。

所述打磨层2是磨砂层。打磨层2与转动盘3之间设有弹性层，这样能更好的贴合进行打磨。

本实用新型通过电机带动曲柄、摇杆动作，从而使主动齿条在滑槽内往返移动，从而使得啮合的转动盘往返转动，转动盘上的打磨层对夹装机构上的塑料配件飞边进行修整，替代了传统的人工修边，可节省大量人力；自动修边的速度较快，可提高工作效率；通过气缸推动推板进行夹装，夹装效果高，夹装稳定。本实用新型使用方便，易维护，结构简单紧凑。