[实用新型]烧结机物料智能控制系统

说明书

一种烧结机物料智能控制系统，其特征在于：所述挡板下端面形成有与物料流通孔同心的环形钢圈，所述密封圈呈朝下的喇叭口形状，并通过抱箍固定安装在环形钢圈上；所述密封板设置在挡板下方，并通过驱动装置驱动连接，所述密封板具有挡住物料流通孔与密封圈密封配合的第一位置，以及露出物料流通孔进行卸料的第二位置；所述驱动装置安装在阀体上，并通过PLC智能控制单元自动控制。其优点在于：通过PLC智能控制单元能够实现自动远程控制，操作方便准确，减少人工劳动成本，而且设置喇叭口形状的密封圈结构，密封板关闭时密封圈产生一定的压缩量，从而更好的实现密封效果，避免因夹料及落料对密封板冲刷磨损产生的密封问题。

技术领域

本实用新型涉及物料控制装置系统，具体涉及一种烧结机物料智能控制系统。

背景技术

传统的物料控制系统一般为非智能、非远程现场操作控制电动或手动装置，实现电动或手动定时排料，浪费大量人力资源。物料控制单元在工作启闭时，由于密封面的夹料及落料的冲刷，导致密封不严，从而无法实现正常的使用效果，而且使用寿命短暂，还使得空气进入到上部料仓内部至主管道，增大了烧结机系统的总漏风量，造成大量能量的消耗浪费，甚至导致料仓中产生物料桥接，使系统瘫痪。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种烧结机物料智能控制系统。

本实用新型所采用的技术方案：一种烧结机物料智能控制系统，包括PLC智能控制单元和物料控制单元；所述物料控制单元包括阀体，所述阀体内设有上下分布的两层挡板，所述挡板将阀体分隔成储料仓与卸料仓，所述挡板中心开设有物料流通孔；

所述物料控制单元还包括两组分别与两层挡板对应配合的密封卸料结构，每组密封卸料结构包括驱动装置、密封板、密封圈，所述挡板下端面形成有与物料流通孔同心的环形钢圈，所述密封圈呈朝下的喇叭口形状，并通过抱箍固定安装在环形钢圈上；所述密封板设置在挡板下方，并通过驱动装置驱动连接，所述密封板具有挡住物料流通孔与密封圈密封配合的第一位置，以及露出物料流通孔进行卸料的第二位置；所述驱动装置安装在阀体上，并通过PLC智能控制单元自动控制。

所述阀体对应储料仓的位置设有料位计，且所述料位计连接PLC智能控制单元。

所述阀体对应储料仓与卸料仓的侧壁上还开设有检修口，所述检修口上可拆卸地设置有检修门，所述检修口与检修门之间设有密封条。

所述阀体外侧对应检修口的一侧设有呈L型的限位锁，所述检修门上通过定位销铰接有L型的限位扳手，所述限位扳手能与限位锁限位锁死。

所述驱动装置包括转轴、摆臂、支架、减速电机，所述支架与阀体密封连接成一体，所述转轴可旋转地安装在支架上，所述密封板通过摆臂与转轴连接，所述减速电机固定安装在支架上，并驱动连接转轴。

所述支架的端部设有开关指示标志，所述转轴的端部对应开关指示标志设有指示箭头。

所述阀体外壁上还设有两个吊耳。

所述阀体底部可拆卸的安装有下料斗。

所述下料斗上部呈圆锥形的漏斗结构，下部呈倾斜布置的矩形框结构。

本实用新型的有益效果是：通过PLC智能控制单元能够实现自动远程控制，操作方便准确，减少人工劳动成本，而且设置喇叭口形状的密封圈结构，密封板关闭时密封圈产生一定的压缩量，从而更好的实现密封效果，避免因夹料及落料对密封板冲刷磨损产生的密封问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例烧结机物料智能控制系统的正视图。

图2为本实用新型实施例烧结机物料智能控制系统的侧视图。

图3为本实用新型实施例烧结机物料智能控制系统的剖视图。