[实用新型]一种烟熏烤房

说明书

一种烟熏烤房，包括烤房、风机、第一风管和第二风管，所述风机安装在烤房的一侧，且风机的出风口与烤房下方连通，所述风机的进风口安装有第一风管，所述第二风管上开设有热风进口，且所述第二风管分别与第一风管、烤房上方连通，所述烤房内部设置有网状物料板和用以支撑所述网状物料板的支架，所述网状物料板将所述烤房内部分隔为上方的物料腔和下方的积灰腔，本实用新型中风机、第一风管、第二风管与烤房内部形成热风循环风路，降低能量消耗，提高热效率，网状物料板将烤房分隔为物料腔和积灰腔，有利于烟灰收集处理，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及一种烤房，尤其涉及一种烟熏烤房。

背景技术

槟榔烟熏火烤工序是槟榔制作加工工艺重要环节之一，目前槟榔果熏干加工多采用砖石砌成简陋的炉灶，砖木结构为干燥床护围，灶底以铁网托住，置于炉灶烟道上，烟气直接对槟榔果进行熏干。此方法热效率低、耗能大，环境污染严重，劳动强度大，同时槟榔烟熏品质难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热效率高、耗能低、结构简单，易操作且污染小的烟熏烤房，保证烟熏品质。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种烟熏烤房，包括烤房、风机、第一风管和第二风管，所述风机安装在烤房的一侧，且风机的出风口与烤房下方连通，所述风机的进风口安装有第一风管，所述第二风管上开设有热风进口，且所述第二风管分别与第一风管、烤房上方连通，所述烤房内部设置有网状物料板和用以支撑所述网状物料板的支架，所述网状物料板将所述烤房内部分隔为上方的物料腔和下方的积灰腔。风机、第一风管、第二风管与烤房内部形成热风循环风路，降低能量消耗，提高热效率。网状物料板将烤房分隔为物料腔和积灰腔，有利于烟灰收集处理，保护环境。

在上述技术方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：

可选地，所述烤房顶部设置有电葫芦，所述网状物料板的一侧与电葫芦连接，另一侧与所述支架活动连接。网状物料板一侧与电葫芦连接，另一侧与支架活动连接，实现物料板自动翻转，物料自动流出，进而降低劳动强度。

可选地，所述物料腔一侧设置有外闸门和内闸门，所述内闸门内壁设有第一保温层，内闸门的保温层可减少热量损失。

可选地，所述物料腔的内壁上设有塑料板，且所述物料腔顶部设有第二保温层，塑料板解决了物料直接与烤房内壁接触易烤糊物料的问题，采用食品级塑料，保证物料的卫生；顶部保温层不仅具有保温作用，还可吸收顶部冷凝水，防止冷凝水使物料淋湿。

可选地，所述积灰腔一侧设有清灰口，所述清灰口上设置有清灰闸门，有利于烟灰的集中处理。同时，清灰闸门、物料层外闸门和内闸门处于关闭状态时，烤房形成密闭状态。

可选地，所述烤房顶部开设有将水分排出烤房的排湿口，有利于保证物料干燥。

可选地，所述烤房顶部还设有进料口，便于进料。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置风机、第一风管和第二风管与烤房内部形成热风循环风路，降低能量消耗，提高烤房热效率，；通过网状物料板分隔烤房为上方物料腔和下方积灰腔，有利于烟灰的集中处理，降低环境污染；利于电葫芦实现物料板自动翻转，物料自动流出，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的烟熏烤房主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

附图标记：烤房1、风机2、第一风管3、第二风管4、热风进口401、网状物料板5、支架6、物料腔7、外闸门701、内闸门702、积灰腔8、清灰口801、清灰闸门802、电葫芦9、排湿口10、进料口11。

具体实施方式