[实用新型]处理废物的装置

说明书

本实用新型公开了处理废物的装置，包括：熔融炉，其侧壁上部具有第一进料口且侧壁底部具有排渣口，所述熔融炉下部具有下部加热热源，其位于排渣口上方，所述熔融炉顶部具有顶部加热热源，所述熔融炉的高度范围为2～5米；燃烧炉，其与熔融炉的中上部侧壁连通，所述燃烧炉中下部设置有辅助加热热源，顶部具有烟气出口。本实用新型可实现减少能耗的目的，同时通过熔融炉高度的降低可实现顶部和侧面同时加热，另外还可实现二恶英的完全分解从而控制二恶英的排放。

技术领域

本实用新型涉及危险废弃物处理技术领域。更具体地说，本实用新型涉及处理废物的装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为政治废物，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。危险废弃物破坏生态环境、影响人类健康、制约可持续发展。目前废弃物处理方式主要是焚烧，废物焚烧处理主要存在以下问题：1.能耗大，在焚烧过程中消耗大量的燃料；2.焚烧过程中，产生的固体残渣中含有重金属，对人类健康有害；3. 废物焚烧过程中，产生的气体中含有剧毒的二恶英，对人类健康损害极大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供处理废物的装置，可实现减少能耗的目的，同时通过熔融炉高度的降低可实现顶部和侧面同时加热，另外还可实现二恶英的完全分解从而控制二恶英的排放。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了处理废物的装置，包括：熔融炉，其侧壁上部具有第一进料口且侧壁底部具有排渣口，所述熔融炉下部具有下部加热热源，其位于排渣口上方，所述熔融炉顶部具有顶部加热热源，所述熔融炉的高度范围为2～5米；燃烧炉，其与熔融炉的中上部侧壁连通，所述燃烧炉中下部设置有辅助加热热源，顶部具有烟气出口。

优选的是，还包括：回转窑，其一端连通第二进料口，另一端连通第一进料口，所述回转窑与水平面的夹角为2-5度，且从第一进料口朝向第二进料口方向向上倾斜。

优选的是，所述燃烧炉包括一体成型的倾斜下部和垂直上部，所述倾斜下部与熔融炉连通呈向上倾斜状态，且倾斜角大于45度。

优选的是，所述下部加热热源为等离子体火炬，其沿着熔融炉下部侧壁均匀间隔设置多个并倾斜向下朝着熔融炉中心设置。

优选的是，所述辅助加热热源为等离子体火炬，其沿燃烧炉中下部侧壁均匀间隔水平设置多个。

优选的是，所述顶部加热热源为电弧加热。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型将废物气化过程所用回转窑与熔融炉结合到一起，废物气化后一般先冷却然后再进入熔融炉加热，而本实用新型废物直接通过回转窑气化再熔融，熔融炉的进料温度是前面烧过的，温度有800℃左右，相比于常规的熔融炉常温冷进料，节省了很多能量，能耗节省接近50％。

2、本实用新型的废物残渣在熔融炉内经过1400℃左右的高温熔融成液态，再通过排渣口排出后激冷成为玻璃体，玻璃体中的重金属被包裹，或形成晶格，不能浸出到环境中，对环境无害。

3、本实用新型的物料先进行成分分析，分析完全燃烧需要多少氧量(空气量)，再通入空气的时候，不再通入完全燃烧的氧量，从而废物在缺氧环境下气化，可以控制二恶英的生成，对环境友好。