[实用新型]一种铜及铜合金带材废边收集装置

说明书

本实用新型专利涉及一种铜及铜合金带材废边收集装置，应用于铜及铜合金冷加工领域。一种铜及铜合金带材废边收集装置由主机框架、减速机、卷取主轴、胀缩连杆机构、挡板、导向辊和传动链条组成。主机框架为普通碳钢焊接；减速机安装在主机框架的底部；卷取主轴安装在机器框架卷取主轴的机架上；胀缩连杆机构套装在卷取主轴上；挡板卡在胀缩连杆机构上；导向辊安装在机器框架导向辊的安装机架上；传动链条为普通链条。本实用新型具有操作简单、使用效果好、节能环保的优点。

技术领域

本实用新型专利涉及一种铜及铜合金带材废边收集装置，应用于铜及铜合金冷加工领域。

背景技术

厚带纵剪剪切机在实际生产过程中会产生大量的边部废料，现在使用的碎边剪，由于来料的厚度不同，需要经常调整碎边剪剪刃之间的间隙去匹配来料的厚度。实际生产过程中厚带纵剪剪切机任务量大，碎边剪的调整过程复杂导致调整时间长，不但影响了生产进度、降低了生产效率。同时碎边剪的电机功率均为40KW，使用成本较高，违背当前节能减排的社会趋势。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术中的不足，提供一种操作简单、使用效果好、节能环保的铜及铜合金带材废边收集装置。

本实用新型专利具体的技术方案是：一种铜及铜合金带材废边收集装置由主机框架、减速机、卷取主轴、胀缩连杆机构、挡板、导向辊和传动链条组成，所述的主机框架为普通碳钢焊接，里面预留减速机、卷取主轴和导向辊的安装机架；所述的减速机安装在主机框架的底部，一端通过驱动轴与驱动电机连接，一端通过传动链条与卷取主轴的牙盘连接；所述的卷取主轴安装在机器框架卷取主轴的机架上；所述的胀缩连杆机构套装在卷取主轴上；所述的挡板卡在胀缩连杆机构上；所述的导向辊安装在机器框架导向辊的安装机架上，导向辊一端装有牙盘，通过传动链条与卷取主轴的牙盘连接；所述的传动链条为304材质的6分12A的普通链条。

本实用新型具有操作简单、使用效果好、节能环保的优点。

附图说明

附图1是一种铜及铜合金带材废边收集装置的结构示意图；

附图标记说明：1、主机框架，2、减速机，3、卷取主轴，4、胀缩连杆机构，5、挡板，6、导向辊，7、传动链条。

具体实施方式

参照说明书附图1对本实用新型专利的一种铜及铜合金带材废边收集装置作以下详细说明。

一种铜及铜合金带材废边收集装置，其结构包括主机框架1、减速机2、卷取主轴3、胀缩连杆机构4、挡板5、导向辊6、传动链条7，主机框架1为普通碳钢焊接，里面预留减速机2、卷取主轴3和导向辊6的安装机架；减速机2安装在主机框架1的底部，一端通过驱动轴与驱动电机连接，一端通过传动链条7与卷取主轴3的牙盘连接；卷取主轴3安装在机器框架1卷取主轴3的机架上；胀缩连杆机构4套装在卷取主轴3上；挡板5卡在胀缩连杆机构4上；导向辊6安装在机器框架1导向辊6的安装机架上，导向辊6一端装有牙盘，通过传动链条7与卷取主轴3的牙盘连接；传动链条7为304材质的6分12A的普通链条。

本装置工作时由交流变频电机驱动，通过减速机2带动传动链条7驱动卷取主轴3和导向辊6同步旋转，剪切下来的废边通过设备入口侧的导向辊6，均匀的卷取到卷取主轴3上，卷取收集完成后，松开操作侧手轮螺母带动胀缩连杆机构4使胀轴处于缩颈状态，通过人工将料卷从本装置上卸下滚入废料收集箱内。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。