[实用新型]叠模侧入式模内贴标智能系统

说明书

本实用新型公开了一种叠模侧入式模内贴标智能系统，包括机体，还包括位于机体中的模外供标部件，用于吸取和存放标纸并将标纸送入下一个工序；位于机体中的模内送标部件，用于将从模外送标部件接收的标纸送入到模腔内；位于机体中的模外取物部件，用于将模内贴标机内取出的成品经过转接输送至机体外；电箱，用于为模外供标部件、模内送标部件以及模外取物部件提供电源。本实用新型采用转接借位的结构形式，使复杂结构分散布局，实现整体结构简捷化、方便化，增加IML系统的可操作性，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及叠模侧入式模内贴标智能系统。

背景技术

贴标技术分为模外贴标、模内贴标。模外贴标即产品注塑成型后再进行人工贴标或者印刷。模内贴标技术IML(in-mold labeling)是模内装饰技术的一种，预先把经过印刷、压合后的的薄膜放入模具里与射料共融，达到生产装饰一次完成，无需二次加工。此薄膜大致可分为三层，基材(一般为PET或PC)—油墨—黏合剂(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后，薄膜和塑料融为一体，基材在最外面，基材表面一般经过硬化成型。

目前模内贴标已经实现自动化，在贴膜效率上有很大提升。然而，现有的膜内贴标机结构复杂，占地面积大，对应IML系统可操作空间不足，导致了操作不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种叠模侧入式模内贴标智能系统，充分利用空间优势，采用转接借位的结构形式，使复杂结构分散布局，实现整体结构简捷化、方便化，增加IML系统的可操作性，提高生产效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

叠模侧入式模内贴标智能系统，包括机体，还包括

位于机体中的模外供标部件，用于吸取和存放标纸并将标纸送入下一个工序；

位于机体中的模内送标部件，用于将从模外送标部件接收的标纸送入模腔内；

位于机体中的模外取物部件，用于将模内贴标机内取出的成品经过转接倒手输送至机体外；

电箱，用于为模外供标部件、模内送标部件以及模外取物部件提供电源。

作为进一步的方案，本实用新型所述的模外供标部件包括存放标纸的标仓、取标机构、固定标仓的底座、用于调整标仓位置的调位机构；所述标仓通过滑动组件安装在底座上，所述调位机构位于标仓底部；所述取标机构固定在标仓上，包括翻转取标组件、用于固定翻转取标组件的标架以及用于将标架固定在标仓上的标架固定板。

作为进一步的方案，本实用新型所述的翻转取标组件包括固定在标架上的翻转轴、固定在翻转轴上的配重块、固定在翻转轴上的吸标盘以及用于驱动翻转轴旋转的驱动装置。

作为进一步的方案，本实用新型所述的调位机构包括丝杆和丝杆固定座，所述丝杆套接于丝杆固定座内，丝杆一端连接标仓；所述滑动组件包括设置在底座上的一对线性滑轨、滑动于线性滑轨上的滑块、固定在标仓上的拖链以及驱动滑块和拖链的驱动装置，所述标仓底部固定在滑块上，所述丝杆位于一对线性滑轨之间。

作为进一步的方案，本实用新型所述的模内送标部件包括机架、滑动座和送标治具；所述机架包括悬挂部分和滑动部分，所述滑动部分固定在悬挂部分上，悬挂部分固定在机体上；所述送标治具通过滑动座滑动连接在滑动部分上。