[实用新型]一种沥青搅拌站用烘干筒

说明书

本实用新型涉及沥青加工设备领域的烘干装置，公开了一种沥青搅拌站用烘干筒，包括筒体，筒体包括出料口，筒体在远离出料口的端部设有进料舱，进料舱与筒体内部相通，进料舱内设有打散轴，打散轴上设有若干打散叶片，打散轴连有打散电机。传统的烘干筒，筒体端口敞开，骨料直接倒入筒体中进行加热烘干，成股的骨料烘干效果较差。使用本装置时，骨料先倒入进料舱中，打散电机启动，打散轴带动打散叶片转动，打散叶片转动与骨料进行碰撞，将骨料打散，成股的骨料被打散，骨料之间彼此相互分开。骨料经过打散后进入烘干筒中，烘干筒对骨料进行烘干加热，骨料彼此分开，受热的面积增大，骨料上的水分蒸发的较为全面，提高烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备领域的烘干装置，特别涉及一种沥青搅拌站用烘干筒。

背景技术

沥青搅拌设备已为公知，在沥青搅拌设备中，烘干装置占据着举足轻重的地位，现有的烘干装置的结构大致包括加热装置和烘干滚筒。

目前，授权公告号为CN202390742U的中国专利公开了一种沥青混合料搅拌设备所用的烘干滚筒，进料抄板为沿筒体内壁周向固定的若干个长螺旋板，筒体中部侧壁上固定有阶梯状排列的提升抄板，提升抄板的末端连接保温抄板，保温抄板的末端与出料抄板的左端相对应。该滚筒可以满足生产能力≥380t/h的搅拌设备的要求，生产效率高。

但是在实际使用过程中，待烘干骨料由于水分较多容易抱团成股，上述装置在对烘干成股的骨料进行烘干时，骨料内的水分不易全部去除，烘干效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沥青搅拌站用烘干筒，其具有烘干效果较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青搅拌站用烘干筒，包括筒体，筒体包括出料口，所述筒体在远离出料口的端部设有进料舱，所述进料舱与筒体内部相通，所述进料舱内设有打散轴，所述打散轴上设有若干打散叶片，所述打散轴连有打散电机。

通过采用上述技术方案，传统的烘干筒，筒体端口敞开，骨料直接倒入筒体中进行加热烘干，成股的骨料烘干效果较差。使用本装置时，骨料先倒入进料舱中，打散电机启动，打散轴带动打散叶片转动，打散叶片转动与骨料进行碰撞，将骨料打散，成股的骨料被打散，骨料之间彼此相互分开。骨料经过打散后进入烘干筒中，烘干筒对骨料进行烘干加热，骨料彼此分开，受热的面积增大，骨料上的水分蒸发的较为全面，提高烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述进料舱的侧壁上设有若干相互交错的打散板。

通过采用上述技术方案，骨料倒入至进料舱内时，骨料与侧壁上的若干打散板进行撞击，成股的骨料发生松动甚至散开，便于后续的加热烘干。通过打散板的设置，骨料预先与打散板撞击进而松散，便于打散轴的打散。

本实用新型进一步设置为：所述打散板与进料舱之间设有转动轴，所述转动轴与进料舱转动连接，所述打散板与转动轴固定连接，所述打散板与转动轴之间设有复位扭簧。

通过采用上述技术方案，骨料撞到打散板上，打散板压动复位扭簧向下运动，打散板向下倾斜，便于骨料向下运动，骨料离开打散板后，打散板在复位扭簧的作用下向上运动对骨料进行撞击，增大打散板与骨料的撞击力，从而使得成股的骨料更加容易被撞散。通过复位扭簧的设置，打散板在骨料的作用下不断地进行上下振动，从而增大打散板对骨料的撞击力，使得成股的骨料更加容易散裂。

本实用新型进一步设置为：所述进料舱的侧壁上设有若干与转动轴相配合的支撑座，每根所述转动轴配设有两个分别设于转动轴两侧的支撑座，所述转动轴的端部伸出支撑座，所述转动轴的端部固定有环形的限位器，所述限位器的外圈开设有限位槽，所述支撑座上固定有位于限位槽内的限位块。