[实用新型]一种全自动多功能玻璃切割装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动多功能玻璃切割装置，包括支架、移动装置、定位装置、割刀装置和掰片装置，移动装置安装于支架之上，定位装置安装于移动装置之上，割刀装置安装于定位装置之上，掰片装置安装于移动装置下方；本全自动多功能玻璃切割装置，孔载片安装于密气层上方，通过多组密气层的开合达到移动玻璃的效果；载片的前后两侧安装包边柱保证玻璃不会掉落和保证割刀装置能准确的进行切割；割刀装置和移动装置的电机开关处都安装有执行单元，所有的执行单元通过线缆与电脑相连，便于统一管理提高效率；吸盘和橡胶块交替安装于密气层下方，吸盘和橡胶块的一吸一顶，将切割好的玻璃与玻璃废料分离，完成掰片过程，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体为一种全自动多功能玻璃切割装置。

背景技术

玻璃作为现代建筑用途广泛，玻璃市场巨大，但是玻璃的切割一直不能全自动完成，玻璃的掰片过程一直是由工人手动完成，这严重的阻碍了玻璃行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多功能玻璃切割装置，具备智能切割玻璃，自动掰片，自动移动的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多功能玻璃切割装置，包括支架、移动装置、定位装置、割刀装置和掰片装置，所述支架包括支柱和横梁，支柱呈矩形均匀排布，横梁安装于两支柱之间的中点靠上的位置；移动装置包括出气孔、载片、包边柱、密气层和气泵，出气孔均匀分布在载片之上，载片安装于支柱的顶端，包边柱安装于载片的前后两侧，气泵安装于支柱的内侧上方，密气层与气泵相连，载片安装于密气层上方，并与密气层保持一定距离；所述定位装置包括电动机、游标杆、滑动柱、滑轮、割刀支架和执行单元，电动机安装于割刀支架的右端，游标杆安装于割刀支架内部，滑动柱安装于割刀支架的两端，滑轮位于滑动柱下方并嵌于包边柱的凹槽内，执行单元安装于电动机内部并与电动机开关相连；所述割刀装置包括割刀外壳、刀片和割刀电机，刀片安装在割刀外壳正下方，割刀电机安装在割刀外壳内部，执行单元安装于割刀电机开关处，并通过线缆连接于电脑，滑动柱从中间穿过割刀装置；所述掰片装置包括吸盘、伸缩柱、执行单元、橡皮快和液压柱，吸盘安装在液压柱顶端，橡胶块安装在伸缩柱顶端，伸缩柱和液压柱的开关处都安装有执行单元，伸缩柱和液压柱交替安装在横梁上。

优选的，所述载片安装于密气层上方。

优选的，所述割刀装置和移动装置的电机开关处都安装有执行单元。

优选的，所述吸盘和橡胶块交替安装与密气层下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本全自动多功能玻璃切割装置，孔载片安装于密气层上方，通多密气层的开合达到移动玻璃的效果；载片的前后两侧安装包边柱保证玻璃不会掉落和保证割刀装置能准确的进行切割；割刀装置和移动装置的电机开关处都安装有执行单元，所有的执行单元通过线缆与电脑相连，便于统一管理提高效率；吸盘和橡胶块交替安装与密气层下方，吸盘和橡胶块的一吸一顶，将切割好的玻璃与废料玻璃完成掰片过程，减少人工参与，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动多功能玻璃切割装置的整体结构俯视图；

图2为本实用新型一种全自动多功能玻璃切割装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型一种全自动多功能玻璃切割装置的整体结构正视图。

图中标注说明：1为出气孔、2为吸盘、3为橡胶块、4为游标杆、5为电动机、6为割刀外壳、61为割刀电机、62为刀片、7为割刀支架、8为滑动柱、81为滑轮、9为载片、91为密气层、92为包边柱、10为支柱、12为气泵、13为液压柱、14为伸缩柱、15为横梁、16为执行单元。

具体实施方式