[实用新型]自对中式紧固件拉伸类测试装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种自对中式紧固件拉伸类测试装夹装置，包括上拉头座、下拉头座、上接头和下接头，所述的上拉头座和下拉头座分别用以与试验机固定连接且中部形成有操作腔，所述的上拉头座和下拉头座上分别设置大直径开口端朝向操作腔的上圆锥形定位孔和下圆锥形定位孔；所述的下接头的上端形成有所述的下圆锥形定位孔匹配的锥面且中心形成有螺纹孔；所述的上接头的下端形成有与所述的上圆锥形定位孔匹配的锥面且中心形成有通孔。本实用新型的自对中式紧固件拉伸类测试装夹装置利用相同圆锥角的圆锥形定位孔和锥面的配合，实现了紧固件在安装过程依靠装夹结构上下两端自动对中，无需测试人员手工找正及目测对中，完全由结构自身对中。

技术领域

本实用新型涉及测试工装技术领域，特别是涉及一种自对中式紧固件拉伸类测试装夹装置。

背景技术

紧固件的使用很广泛，民用方面紧固件质量关系到其使用效果，军用方面更是关系到装备的稳定运行，紧固件质量的测评离不开拉伸类测试，如拉伸强度类、拉伸疲劳类、拉伸应力类、拉伸缺口敏感类等等。以军用标准为例，GJB715中拉伸类测试常用的结构如图1所示。图1所示为现有技术拉伸类测试用装置结构示意图；如图1所示，包括与试验机的传载杆11固定连接的上拉件13，待测试的紧固件15上端与接头配合定位，下端与螺纹接头14连接，螺纹接头与下拉件配合定位，所述的接头根据测试紧固件的不同，可为凸头接头或沉头接头。

图2所示为图1所示的拉伸类测试用装置第一种变形结构示意图；图3所示为图1所示的拉伸类测试用装置第二种变形结构示意图。为适应在狭小区域手图1所示GJB715中提供的结构外，在使用中又发展变形出如图2和图3所示的两类结构。这两类结构都是以图1中结构为蓝本，为适应在狭小区域手工安装操作方便快捷，分别对应增加了定位支撑件17，以便于将测试紧固件15与夹具安装完成，再统一卡入上拉件13，如转接座中。

但是目前上述装夹方式安装及加载过程对测试影响因素过多，主要有以下各点，以图1为例，

1.接头12和螺纹接头14与上拉件和下拉件，即套筒13和16的水平接触面相对测试设备传载杆的垂直度；

2. 接头12和螺纹接头14与上拉件和下拉件，即套筒13和16的水平承载面的平面度，以及相互贴合的平行度；

3. 接头12和螺纹接头14与和下拉件，即套筒13和16的接触圆角贴合准确度；

4. 接头12和螺纹接头14与和下拉件，即套筒13和16的承载水平面与各自垂直接触面的垂直度；

5. 接头12和螺纹接头14与紧固件接触面之间的配合垂直度、同轴度等；

6.多件安装测试会产生每个接触同轴度累积，严重影响测试准确性；

7.安装时接头12和螺纹接头14与套筒11为间隙配合，安装后两者的同轴度依靠试验人员手工对正，目测对中，安装耗时费力。

以上因素都会影响测试过程对紧固件性能的评定。对套筒及接头的加工质量要求较高，特别是安装过程完全依靠试验人员手工对正，操作者目测检查对中，可靠性不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种自对中式紧固件拉伸类测试装夹装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种自对中式紧固件拉伸类测试装夹装置，包括上拉头座、下拉头座、上接头和下接头，所述的上拉头座和下拉头座分别用以与试验机固定连接且中部形成有操作腔，所述的上拉头座和下拉头座上分别设置大直径开口端朝向操作腔的上圆锥形定位孔和下圆锥形定位孔；

所述的下接头的上端形成有所述的下圆锥形定位孔匹配的锥面且中心形成有螺纹孔；

所述的上接头的下端形成有与所述的上圆锥形定位孔匹配的锥面且中心形成有通孔。