[实用新型]生物质燃烧炉

说明书

一种生物质燃烧炉，它涉及燃烧炉领域，具体涉及一种生物质燃烧炉。它由喂料系统(1)、燃烧设备(2)和配风系统组成；所述的燃烧设备(2)设置在喂料系统(1)下方，它包含燃烧仓(3)、调节杆(4)、前轴总成(5)、调风手柄(6)、放灰拉杆(7)、后轴总成(8)、打油门(9)、前落灰箱(10)、火焰出口(11)。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：较比一般燃烧炉，本实用新型的燃烧效率一般可以提高10‑15%，燃烧热效率达100%。灰渣含碳量几乎为零，较比一般燃烧设备节能5‑10%。生物质燃料在燃烧过程中，CO2可达到生态“零”排放，CO2、NOx优于柴油，排放完全达标，而且生物质中硫的含量极低,基本上无硫化物的排放。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉领域，具体涉及一种生物质燃烧炉。

背景技术

生物质燃烧炉是新一代高效、环保、节能供热炉， 因产品使用时热效率高，烟尘排放低也称高效低排放炉, 是以可燃生物质（木柴、秸秆、锯末、谷壳、树叶等）及煤为燃料，通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放。使用这一技术与传统大灶相比，可以大大提高生物质燃烧炉的整体热效率,达到省柴节煤的目的, 通过二次供氧气化燃烧降低烟尘排放量，烟气经受热面或换热器换热后将排放到室外，解决了农村秸秆直烧、高污染、高排放、高耗能的问题，真正实现了高效、环保、节能的目的，是集农家烧水、做饭、保温、取暖、生产等多功能为一体的生物质燃烧炉。

生物质燃烧炉是将生物质在炉膛内直接点燃，炉膛在短时间内(3-5分钟) 温度迅速升高，达到一定高温时可使炉膛内的生物质气化成可燃气体（也叫挥发份）, 可燃气体在炉膛上部的二次供氧下再次燃烧，产生了大量热量直接从炉膛顶部供热，下层的生物质在高温条件下持续气化、持续燃烧直至燃烧完毕. 由于生物质气化成的可燃气体在二次供氧下直接充分燃烧了，减少了排放烟尘，提高了热效率, 达到节能、环保的要求。目前市面上的生物质燃烧炉只有一次风，很少有二次风供给，而且一次风的配风位置也比较靠前，生物质燃料挥发成分又很高，燃料进入炉膛后遇到氧气就会迅速挥发而燃烧，所以控制不好就会烧到料斗里面，而导致料仓被烧事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生物质燃烧炉，它结合了生物质的物理特性及燃烧特点，充分发掘利用目前先进的燃烧技术和手段，大大提升了燃烧效率，减少排放。响应了节能环保的国家政策。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由喂料系统1、燃烧设备2和配风系统组成；所述的燃烧设备2设置在喂料系统1下方，它包含燃烧仓3、调节杆4、前轴总成5、调风手柄6、放灰拉杆7、后轴总成8、打油门9、前落灰箱10、火焰出口11，燃烧设备前端为燃烧仓3，前轴总成5设置在燃烧仓3中，调节杆4一头伸出燃烧仓3一头连接前轴总成5；燃烧设备2中段分别设置数个调风手柄6与放灰拉杆7，燃烧设备2后端设置有后轴总成8、打油门9、火焰出口11，前落灰箱10设置在燃烧仓3底部。前落灰箱10用于装呈燃烧灰。

所述的燃烧设备2在后拱的顶部还设置有向上延伸的阻燃隔墙12。使火焰在炉内停留的时间增长，为生物质充分燃烧和燃尽创造了充分条件。

所述的前轴总成5、后轴总成8上设置有接头式压注油杯13，接头式压注油杯13通过油管连接打油门9。接头式压注油杯13可以注射润滑油润滑轴总成。

所述的燃烧仓3上设置有销轴工艺孔14。销轴工艺孔14方便观察燃烧设备2的内部情况。

所述的燃烧设备2中段分设为四个区，分别为厌氧区15、过氧区16、氧化还原区17、燃尽区18。四个区能够确保生物质燃烧炉的与生物质燃料特性相适应，最大限度满足生物质燃烧的特点有效地发挥出来。

所述的燃烧仓3上还设置有两个检修门31。检修门31用于点燃料床，方便维修。