[实用新型]一种电石炉炉底结构

说明书

本实用新型公开了一种电石炉炉底结构，包括料斗，所述料斗的底部设置有输料管，且所述料斗与输料管通过螺母进行固定连接，所述输料管的底部设置有电石炉，所述电石炉的底部设置有电石炉炉底，且所述电石炉与电石炉炉底通过焊接方式进行固定连接，所述电石炉炉底的底部设置有耐火混凝土层，且所述耐火混凝土层与电石炉炉底通过胶液粘合进行固定连接，储水槽和花洒的设置可以有效的降低电石炉在使用过程中炉底的高铝砖和粘土砖层的温度，抑制了高铝砖和粘土砖层因为长时间的高温而导致的形变，提高了高铝砖和粘土砖层的使用寿命，进一步的防止了炉底烧穿，斜坡的设置实现了水源循环利用，防止了水源的浪费，降低了冷却成本，同时实现了环保。

技术领域

本实用新型属于电石炉技术领域，具体涉及一种电石炉炉底结构。

背景技术

电石炉生产电石的设备，是一种电加热炉体，将碳粒与石灰石案一定配比加入炉内，通过三相电极通电产生电热后反应生产碳化钙产品。

现有的电石炉炉底，在安装使用的时候，我们把在炉底糊上一层耐火混凝土，砌多层粘土砖和高铝砖，在电石炉日常使用的过程中，因为碳砖具有良好的导热性，炭砖下面的高铝砖和粘土砖长期处于超负荷运行中，导致高铝砖和粘土砖发生形变，造成上部炭砖位移，使铁水沿炭砖砌缝下渗入炉底，造成炉底钢板发红，甚至炉底烧穿事故的发生的问题，为此我们提出一种电石炉炉底结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电石炉炉底结构，以解决上述背景技术中提出现有的电石炉炉底，在安装使用的时候，我们把在炉底糊上一层耐火混凝土，砌多层粘土砖和高铝砖，在电石炉日常使用的过程中，因为碳砖具有良好的导热性，炭砖下面的高铝砖和粘土砖长期处于超负荷运行中，导致高铝砖和粘土砖发生形变，造成上部炭砖位移，使铁水沿炭砖砌缝下渗入炉底，造成炉底钢板发红，甚至炉底烧穿事故的发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电石炉炉底结构，包括料斗，所述料斗的底部设置有输料管，且所述料斗与输料管通过螺母进行固定连接，所述输料管的底部设置有电石炉，所述电石炉的底部设置有电石炉炉底，且所述电石炉与电石炉炉底通过焊接方式进行固定连接，所述电石炉炉底的底部设置有耐火混凝土层，且所述耐火混凝土层与电石炉炉底通过胶液粘合进行固定连接，所述耐火混凝土层的底部设置有高铝砖和粘土砖层，且所述耐火混凝土层与高铝砖和粘土砖层通过胶液粘合进行固定连接，所述输料管的一侧设置有电极发生器，所述电石炉的底端设置有出料口，所述出料口的一侧设置有保护盖，且所述出料口与保护盖通过铰链固定连接，所述保护盖的底部设置有冷却桶，所述冷却桶的底部设置有支撑架，且所述冷却桶与支撑架通过焊接方式进行固定连接，所述高铝砖和粘土砖层的底部设置有花洒，所述花洒的底部设置有倾斜板，且所述倾斜板与花洒通过螺母进行固定连接，所述倾斜板的底部设置有水冷外壳，且所述倾斜板与水冷外壳通过焊接方式进行固定连接，所述水冷外壳的内侧设置有水泵，所述水冷外壳的一侧设置有储水槽，且所述水冷外壳与储水槽通过螺母进行固定连接。

优选的，所述储水槽共设有两个，且两个储水槽分别安装在水冷外壳的两侧。

优选的，所述储水槽为长方体凹槽形状结构。

优选的，所述电石炉与出料口通过焊接方式进行固定连接。

优选的，所述保护盖为圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，储水槽和花洒的设置可以有效的降低电石炉在使用过程中炉底的高铝砖和粘土砖层的温度，抑制了高铝砖和粘土砖层因为长时间的高温而导致的形变，提高了高铝砖和粘土砖层的使用寿命，进一步的防止了炉底烧穿，斜坡的设置实现了水源循环利用，防止了水源的浪费，降低了冷却成本，同时实现了环保。

附图说明

图1为本实用新型的电石炉正视结构示意图；

图2为本实用新型的降温装置立体结构示意图；