[实用新型]一种干混砂浆运输半挂车有效
申请号: | 201721769574.0 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN207861022U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 耿齐发;徐非凡;张传运;司为军 | 申请(专利权)人: | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 |
主分类号: | B65D88/72 | 分类号: | B65D88/72 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241009 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干混砂浆 罐体总成 流化床 本实用新型 运输半挂车 车架总成 流化元件 罐体 进气管道 倾斜向下 卸料管道 悬挂系统 压缩空气 制造成本 有效流 排布 卸出 连通 车轮 维护 | ||
本实用新型公开了一种干混砂浆运输半挂车,包括有车架总成、罐体总成,罐体总成上连通有进气管道总成、卸料管道总成,车架总成通过悬挂系统总成安装于车轮上,罐体总成的罐体两侧分别设有流化床,流化床上布置有流化元件,两侧的流化床倾斜向下排布。本实用新型在压缩空气和流化元件的作用下,使干混砂浆有效流态,从而能快速卸出罐体,降低了制造成本和清理、维护的难度。
技术领域
本实用新型涉及半挂车技术领域,具体属于一种干混砂浆运输半挂车。
背景技术
粉罐半挂车的罐体内均设置有流化床,传统的流化床一般包括多条透气带,以及设置在透气带两侧的滑料板。其中,透气带连通有储气仓,用于向罐体内导入气流以将罐体内的粉料流化,使粉料能够顺利的排出;滑料板为倾斜设置在罐体内的钢板,其倾斜角度一般大于或等于粉料的安息角,滑料板用于导流罐体内的粉料向透气带所在的部位流动,避免粉料进入时在罐体内出现堆积的现象。透气带沿罐体的长度方向设置在罐体的底壁上,并位于罐体宽度方向上的中间部位,即多条透气带靠近且平行于罐体长度方向的中心线在底壁的投影线( 中心线在底壁上的投影形成的直线) 设置,两个滑料板关于投影线对称设置。
另外,现有技术中流化床的透气带一般为8 条或6 条,且铺设面积有限,并全部通过一个储气仓对其供气,导致粉料的卸料速度、卸料充分性都不是很理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干混砂浆运输半挂车,通过在密闭的罐体内设置流化床,通过对物料特性进行分析,设计出合理的流化角度和流化元件面积,在压缩空气和流化元件的作用下,使干混砂浆有效流态,从而能快速卸出罐体,降低了制造成本和清理、维护的难度。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种干混砂浆运输半挂车,包括有车架总成、罐体总成,罐体总成上连通有进气管道总成、卸料管道总成,车架总成通过悬挂系统总成安装于车轮上,罐体总成的罐体两侧分别设有流化床,流化床上布置有流化元件,两侧的流化床倾斜向下排布。
所述的流化床倾斜向下的倾斜角度为15°。
所述的流化元件为涤纶,流化元件透气阻力为6000-9000KPa。
所述的进气管道总成进入罐体内的气流速度为≥0.66m/min。
本实用新型通过在密闭的罐体内设置流化床,通过对物料特性进行分析,设计出合理的流化角度和流化元件面积,在压缩空气和流化元件的作用下,使干混砂浆有效流态,从而能快速卸出罐体,能够有效运输干混砂浆,卸料速度≥1.4吨/min,残余率小于3‰,降低了制造成本和清理、维护的难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种干混砂浆运输半挂车,包括有车架总成1、罐体总成2,罐体总成2上连通有进气管道总成3、卸料管道总成4,车架总成1通过悬挂系统总成5安装于车轮6上,罐体总成2的罐体两侧分别设有流化床7,流化床7上布置有流化元件,两侧的流化床7倾斜向下排布;流化床7倾斜向下的倾斜角度为15°;流化元件为涤纶,流化元件透气阻力为6000-9000KPa;进气管道总成3进入罐体内的气流速度为≥0.66m/min。
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