[实用新型]一种包芯线生产的压线机构

说明书

本实用新型公开了一种包芯线生产的压线机构，包括下偏压轮、机箱、预折对压轮和第一横对压轮，所述机箱前方下部设置有工作台、所述工作台右侧所在得机箱上安装有预折对压轮，所述预折对压轮左侧设置有预折边板，所述预折边板左侧设置有折边对压轮，所述折边对压轮左侧设置有托架，所述第一横对压轮上方设置有上压轮，所述第一横对压轮左侧设置有第二横对压轮，所述第二横对压轮左侧设置有折边架，所述折边架左侧设置有第三横对压轮，所述第三横对压轮左侧设置有下偏压轮，所述下偏压轮左侧设置有上偏压轮。本实用新型通过设置下偏压轮、机箱、预折对压轮和第一横对压轮，解决了传统的压线机构压线时线材包裹不均，工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及包芯线设备技术领域，具体为一种包芯线生产的压线机构。

背景技术

包芯线由带形钢带包卷合金，根据合金的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，传统的包芯线生产时压线机构生产的线材包裹封闭不完全，线材本体包裹不够饱满，由于压线轮对数少，致使原材料挤压时需消耗较长时间用于定形，生产效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包芯线生产的压线机构，解决了传统的压线机构压线时线材包裹不均，工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包芯线生产的压线机构，包括下偏压轮、机箱、预折对压轮和第一横对压轮，所述机箱前方下部设置有工作台、所述工作台右侧所在得机箱上安装有预折对压轮，所述预折对压轮左侧设置有预折边板，且预折边板通过支架固定在工作台上，所述预折边板左侧设置有折边对压轮，且折边对压轮通过支架固定在工作台上，所述折边对压轮上方设置有上压轮，且上压轮安装在机箱上，所述折边对压轮左侧设置有托架，且托架固定在工作台上，所述托架左侧设置有第一横对压轮，且第一横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第一横对压轮上方设置有上压轮，所述第一横对压轮左侧设置有第二横对压轮，且第二横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第二横对压轮左侧设置有折边架，所述折边架左侧设置有第三横对压轮，且第三横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第三横对压轮左侧设置有下偏压轮，且下偏压轮通过支架固定在工作台上，所述下偏压轮左侧设置有上偏压轮，且上偏压轮通过支架固定在工作台上。

优选的，所述预折边板上端面中部设置有限位槽，所述预折边板上部安装有上盖，所述限位槽对应的上盖位置处设置有冲槽。

优选的，所述折边架上端面中部设置有折边槽，所述折边槽上方设置有限位板，且限位板左右两端固定在折边架上。

优选的，所述第二横对压轮和第三横对压轮结构相同。

优选的，所述上偏压轮左侧设置有包线对轮，所述包线对轮设置有两个，且均通过支架固定在工作台上，所述包线对轮上方均设置有上压轮，且上压轮均安装在机箱上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种包芯线生产的压线机构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置预折对压轮、预折边板，将原材料进行实现预折处理，增加的预折工位，原材料初始时受力小，使其能按照指定的方向对折。

（2）本实用新型通过设置折边架和限位板，使原材料外皮能够依赖折边架进行弯折，在弯折时折边槽上方的限位板可防止原材料外皮上翘。

（3）本实用新型通过设置上偏压轮和下偏压轮，分步对外皮进行挤压，挤压的外皮规则整齐，对内部线材包裹密实。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的折边架结构示意图；