[实用新型]一种用于样品的智能分矿机

说明书

本实用新型公开了一种用于样品的智能分矿机，包括机架，机架内设有用于承载多个存样桶的旋转盘组件，旋转盘组件的上方设有入料口、且下方设有称重装置，称重装置包括安装底板，安装底板上安装有竖向设置的驱动气缸，驱动气缸的上端部固定有安装顶板，安装顶板上安装有用于承载存样桶的称重平台板和一个以上的称重传感器，入料时驱动气缸向上驱动并使存样桶承载于升起的称重平台板上、以用于将存样桶顶起至入料口处进行装料并完成称重。本实用新型具有结构简单紧凑、运行平稳可靠、控制精度高的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及到物料样品的采制、分析设备领域，具体涉及一种用于样品的智能分矿机。

背景技术

对于物料（如矿石、煤料）的样品采制、分析工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采制样和分析工作。样品采制、分析工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的试验分析。这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

如以煤料分析为例，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。样品制好后进开展下一步的样品试验分析。在煤炭的采制样和分析过程中，会使用到水分测试仪器以对煤样的水分含量进行试验分析。煤的水分是评价煤炭经济价值最基本的指标。因为煤中水分的变化会造成其它组分的含量变化和发热量的变化，对煤的检质、计量、验收、管理等产生一定的影响。因此，准确测定煤中水分对煤的生产管理及经营有重大的意义。当然，对于其他的物料样品，必要时也同样需要对水分含量进行试验分析。

在对样品进行采制、分析时需使用分矿封装系统，但现有分矿封装系统在以下技术问题：

（1）现有分矿封装系统中的称重装置是通过电机驱动丝杆螺母机构做上下运动，丝杆螺母配合间隙比较大，导致固定在螺母上称重装置晃动较大，影响称量精度。（2）丝杆螺母机构的上下运动行程是通过光电开关感应定位，控制精度差，且可靠性不高。（3）现有分矿封装系统中的接料口与存样桶间除尘效果差，扬尘大，影响工作环境质量。(4) 现有分矿封装系统中的存样桶在人工放桶或自动放桶中不可避免的存在样桶偏斜或放置不到位。这导致存样桶在解锁开盖和煤样称重工位的位置偏差，极大的影响了系统整体运行的可靠性。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、运行平稳可靠、控制精度高的用于样品的智能分矿机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于样品的智能分矿机，包括机架，所述机架内设有用于承载多个存样桶的旋转盘组件，所述旋转盘组件的上方设有入料口、且下方设有称重装置，所述称重装置包括安装底板，所述安装底板上安装有竖向设置的驱动气缸，所述驱动气缸的上端部固定有安装顶板，所述安装顶板上安装有用于承载存样桶的称重平台板和一个以上的称重传感器，入料时所述驱动气缸向上驱动并使存样桶承载于升起的称重平台板上、以用于将存样桶顶起至入料口处进行装料并完成称重。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装底板上固定有导向限位座，所述驱动气缸的上端活动穿设于导向限位座后与安装顶板固定连接，所述导向限位座上固定有多个竖向的直线轴承，每个所述直线轴承内的活动轴心的顶端均与安装顶板固定连接、用于随安装顶板一同上下升降以进行升降导向限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述入料口处设有朝向存样桶设置的入料管，所述入料管的下端口处设有弹性密封件、以用于使上升的存样桶挤压弹性密封件形成密封连接后再进行入料。