[实用新型]坯布生产用自动穿经机钢筘组件

说明书

坯布生产用自动穿经机钢筘组件，包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板的一侧与第二弧形板的一侧铰接，第一弧形板能与第二弧形板配合形成圆环形结构，第一弧形板的另一侧连接锁定柱，本实用新型早第一弧形板和第二弧形板的内侧增加了数个铅板，在第一弧形板和第二弧形板扣在穿经机组件上，并且向内侧施加压力时，铅板与穿经机组件接触面上会在压力下产生形变，从而贴合穿经机组件的表面，从而大大提高钢筘组件与穿经机组件的配合强度，避免钢筘组件与穿经机组件之间出现相对滑动。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筘组件,更确切的说是一种坯布生产用自动穿经机钢筘组件。

背景技术

自动穿经机使坯布生产用的常用设备，现有的自动穿经机经常会用到钢筘组件作为连接装置。现有的钢箍组件与设备配合不严密，相互之间容易出现相对滑动。现有的钢箍组件在扣合到机械上时，不能很好地实现进一步锁紧。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种坯布生产用自动穿经机钢筘组件，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

坯布生产用自动穿经机钢筘组件，包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板的一侧与第二弧形板的一侧铰接，第一弧形板能与第二弧形板配合形成圆环形结构，第一弧形板的另一侧连接锁定柱，第二弧形板的另一侧连接固定板，固定板上安装螺栓，螺栓的丝杆穿过固定板，螺栓的丝杆与固定板螺纹配合，螺栓的丝杆端部连接关节轴承，关节轴承的固定端与螺栓连接，关节轴承的活动端连接锁定环，锁定环能套在锁定柱上，所述第一弧形板和第二弧形板的内侧连接数个铅板。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述锁定柱上开设环形槽，锁定环能与环形槽配合。

所述第一弧形板和第二弧形板的内侧均安装数个橡胶板，每个橡胶板位于两个相邻的铅板。

本实用新型的优点在于：本实用新型早第一弧形板和第二弧形板的内侧增加了数个铅板，在第一弧形板和第二弧形板扣在穿经机组件上，并且向内侧施加压力时，铅板与穿经机组件接触面上会在压力下产生形变，从而贴合穿经机组件的表面，从而大大提高钢筘组件与穿经机组件的配合强度，避免钢筘组件与穿经机组件之间出现相对滑动。本实用新型的关节轴承既能够方便螺栓与锁定环之间进行相对旋转，同时可以方便锁定环自身旋转一定的角度，从而方便锁定环与锁定柱进行安装和脱离。本实用新型的锁定环与锁定柱配合后，操作人员可以旋转螺栓，使锁定环与锁定柱更加紧密配合，避免锁定环与锁定柱脱离，进而使钢筘组件与穿经机组件更加紧密的配合。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

坯布生产用自动穿经机钢筘组件，如图1所示，包括第一弧形板1和第二弧形板2，第一弧形板1的一侧与第二弧形板2的一侧铰接，第一弧形板1能与第二弧形板2配合形成圆环形结构，第一弧形板1的另一侧连接锁定柱5，第二弧形板2的另一侧连接固定板9，固定板9上安装螺栓10，螺栓10的丝杆穿过固定板9，螺栓10的丝杆与固定板9螺纹配合，螺栓10的丝杆端部连接关节轴承8，关节轴承8的固定端与螺栓10连接，关节轴承8的活动端连接锁定环7，锁定环7能套在锁定柱5上，所述第一弧形板1和第二弧形板2的内侧连接数个铅板4。