[实用新型]一种全自动柱状物料装袋装置有效
申请号: | 201721770316.4 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN208181517U | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 唐秋明;白文忠 | 申请(专利权)人: | 石家庄成功机电有限公司 |
主分类号: | B65B43/26 | 分类号: | B65B43/26;B65B1/32;B65B43/52 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李红团 |
地址: | 051530 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装袋 工位 工作工位 柱状物料 链板机 重量检测装置 缓存 包装袋输送 本实用新型 称重机构 储袋机构 装袋装置 包装袋位置 反向运行 整理组件 装袋设备 检测 送袋 推入 正向 | ||
本实用新型公开了一种全自动柱状物料装袋装置,包括储袋机构和称重机构,所述储袋机构,设有两个工位,即工作工位与缓存工位,分别放置一摞包装袋。该机构的送袋组件每次将位于工作工位的最上面的一个包装袋输送到下一工位后,整理组件便对此工位的包装袋进行定位整理,以确保每次送出去的包装袋位置准确。当工作工位的包装袋用完后,该机构的链板机运行,将缓存工位的整摞包装袋送至工作工位。所述称重机构包括链板机和重量检测装置,当柱状物料被推入包装袋内后,重量检测装置对实体包装袋进行检测,若检测合格,链板机正向运行将包装袋输送至下一工位,否则链板机则反向运行将实体包装袋剔出。本实用新型采用的全自动柱状物料装袋设备,简捷、高效、安全可靠、占地小且成本低。
技术领域
本实用新型涉及一种物料装袋装置,尤其是适用于柱状物料装袋装置,属于物料包装技术领域。
背景技术
对于柱状物料,先前大多采用纸箱包装方式,设备多、占地面积大、故障率高且耗材成本高;本设备采用包装袋的包装方式,不仅提高了设备的可靠性且大大降低了耗材成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于降低包装成本,增加设备的可靠性的全自动柱状物料装袋设备。
本实用新型是这样实现的,一种全自动柱状物料装袋装置:包括储袋机构、称重机构。
与现有技术中的纸箱包装方式相比,本实用新型采用的全自动柱状物料装袋装置,简捷、高效、安全可靠且成本低。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1-送袋组件、2-整理组件、3-升降装置、4-储袋机构、5-称重机构、6-链板机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供的全自动柱状物料装袋装置,包括储袋机构4、称重机构5。
具体地,所述储袋机构4安装在升降装置3上,储袋机构4由链板机6和升降装置3组成,链板机6上装有送袋组件1和整理组件2,送袋组件1将包装袋输送到下一工位进行包装袋的开口,整理组件2对工作工位的包装袋进行整理,当包装袋低于要求高度时,传感器反馈信号,升降装置3自动向上移动将包装袋提升至要求位置。
当工作工位的包装袋用完后,升降装置3向下移动至底部,链板机6运行将缓存工位的包装袋输送到工作工位,此过程依次循环。
具体地,所述称重机构5对整袋物料进行重量检测。重量合格,则链板机正向运行将整袋输送到下一工位,否则链板机反向运行将整袋物料剔除。
本实用新型提供的一种实施方案中,所述全自动柱状物料装袋装置,包括储袋机构4和称重机构5,所述储袋机构4,设有两个工位,即工作工位与缓存工位,分别放置一摞包装袋。该机构的送袋组件1每次将位于工作工位的最上面的一个包装袋输送到下一工位后,整理组件2便对此工位的包装袋进行定位整理,以确保每次送出去的包装袋位置准确。当工作工位的包装袋用完后,该机构的链板机6运行,将缓存工位的整摞包装袋送至工作工位。所述称重机构5包括链板机和重量检测装置,当柱状物料被推入包装袋内后,重量检测装置对实体包装袋进行检测,若检测合格,链板机正向运行将包装袋输送至下一工位,否则链板机则反向运行将实体包装袋剔出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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