[实用新型]一种带式输送机自修理用喷砂除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种带式输送机自修理用喷砂除锈装置，包括壳体，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将壳体内腔划分为除锈室、喷砂室、锈粉收集室和砂料收集室，所述除锈室和喷砂室设置在壳体内腔顶部，所述锈粉收集室和砂料收集室设置在壳体内腔底部，所述壳体一侧设置有第一正反电机，所述第一正反电机输出轴连接有输送螺旋，所述喷砂室内腔顶部设置有喷砂器，所述锈粉收集室内腔顶部设置有吸尘器，所述砂料收集室内腔两侧壁均倾斜设有挡板，所述挡板底部设置有限位板，所述限位板上套设有滤网，所述滤网一侧设置有传动轮。本实用新型结构简单，操作方便，且自修理效率较高，还能大大降低修理成本，适于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及输送机自修理设备领域，特别涉及一种带式输送机自修理用喷砂除锈装置。

背景技术

2015年煤炭市场持续低迷，“节支降耗”已成为现阶段煤矿生存的重中之重，采购供应部从自身出发，积极开拓思路，拓展维修范围，将日常消耗量大、周转速度快的物资纳入自修理范围，带式输送机具有维修次数多，维修成本较高的特点，而目前输送带的维修均采用外委维修，其维修时间长，维修工艺简单，且维修成本大，维修质量也一般，长此以往，必然不符合企业的生产需求。

因此，发明一种带式输送机自修理用喷砂除锈装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机自修理用喷砂除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机自修理用喷砂除锈装置，包括壳体，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将壳体内腔划分为除锈室、喷砂室、锈粉收集室和砂料收集室，所述除锈室和喷砂室设置在壳体内腔顶部，所述锈粉收集室和砂料收集室设置在壳体内腔底部，所述壳体一侧设置有第一正反电机，所述第一正反电机输出轴连接有输送螺旋，所述喷砂室内腔顶部设置有喷砂器，所述锈粉收集室内腔顶部设置有吸尘器，所述砂料收集室内腔两侧壁均倾斜设有挡板，所述挡板底部设置有限位板，所述限位板上套设有滤网，所述滤网一侧设置有传动轮，所述滤网底部设置有废砂箱，所述废砂箱两侧均设置有循环砂箱，所述废砂箱背面设置有传动装置，所述除锈室内腔顶部设置有电动推杆，所述电动推杆端部连接有除锈刷，所述输送螺旋上设置有工件固定台，所述工件固定台上设置有固定板，所述固定板一侧设置有驱动电机，所述固定板底部连接有紧固夹，所述紧固夹通过螺栓与工件固定台固定连接。

优选的，所述输送螺旋顶部设置有限位杆，所述输送螺旋和限位杆均贯穿除锈室和喷砂室。

优选的，所述除锈室和喷砂室连接处设置有挡尘帘。

优选的，所述滤网数量设置为两个，所述滤网连接处活动连接有连杆，所述连杆一端与传动轮固定连接。

优选的，所述传动装置包括第二正反电机和传动链条，所述传动轮与传动链条之间传动连接。

优选的，所述固定板上设置有活动圆盘，所述驱动电机输出轴与活动圆盘传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置紧固夹，可避免在除锈和输送的过程中，工件出现晃动的情况，从而降低自修理质量；通过设置限位杆，可避免工件在向前输送的过程中出现固定板旋转的情况，从而影响喷砂处理的质量；通过设置活动圆盘，可利用驱动电机在除锈和喷砂处理的过程中，带动工件自转，从而大大提高除锈速率和对工件表面进行喷砂处理的质量；通过设置挡尘帘，可避免锈粉逸散到喷砂室，造成在工件表面积聚的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A部放大图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图；