[实用新型]注塑模具的自动吹气系统

说明书

本实用新型公开了注塑模具的自动吹气系统，其结构包括模板，所述模板上设有吹气流道、进气口、出气口和联接头，所述吹气流道固定连接在所述模板的内部，所述进气口固定连接在所述模板的右上方和右下方，所述出气口固定连接在所述模板的左下方和左上方，所述联接头固定连接在所述进气口和出气口的外侧，所述进气口通过联接头固定连接进气管，所述出气口通过联接头固定连接出气管。通过温度传感器的设计，能有效的对模板内温度的监测，增强了对模板使用过程中温度的控制，提高了制造工件的效率。通过电磁开关和控制器的结合，能有效的自动控制着制冷机的运行，降低了人工操作的劳动强度，提高了注塑模具自动吹气的控制效果。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具技术领域，具体为注塑模具的自动吹气系统。

背景技术

目前，现有的注塑模具的自动吹气系统还存在着一些不足的地方，例如；现有的注塑模具的自动吹气系统不能对模板内温度的监测，降低了对模板使用过程中温度的控制，减慢了制造工件的效率，而且现有的注塑模具的自动吹气系统不能自动控制着制冷机的运行，提高了人工操作的劳动强度，降低了注塑模具自动吹气的控制效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供注塑模具的自动吹气系统，通过温度传感器的设计，能有效的对模板内温度的监测，增强了对模板使用过程中温度的控制，提高了制造工件的效率。通过电磁开关和控制器的结合，能有效的自动控制着制冷机的运行，降低了人工操作的劳动强度，提高了注塑模具自动吹气的控制效果。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：注塑模具的自动吹气系统，包括模板，所述模板上设有吹气流道、进气口、出气口和联接头，所述吹气流道固定连接在所述模板的内部，所述进气口固定连接在所述模板的右上方和右下方，所述出气口固定连接在所述模板的左下方和左上方，所述联接头固定连接在所述进气口和出气口的外侧，所述进气口通过联接头固定连接进气管，所述出气口通过联接头固定连接出气管；所述进气管的末端固定连接制冷机，所述制冷机上设有控制器、压缩机、蒸发器和吹风机，所述控制器固定连接在所述制冷机的左端，所述压缩机固定连接在所述制冷机内部的左侧，所述蒸发器固定连接在所述制冷机内部的右侧，所述吹风机固定连接在所述压缩机和蒸发器的在中间处，所述控制器通过电源线与电源、温度传感器和电磁开关相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气口和出气口通过焊接的方式与所述吹气流道固定连接，所述进气口和出气口穿过所述模板，并且与所述吹气流道相通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吹气流道呈田字形，所述联接头通过螺纹旋转的方式与所述进气口和出气口相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁开关通过电源线与所述压缩机相连接，所述电源为整个电路供电。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器固定连接在所述模板的内部，并且位于所述吹气流道的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型注塑模具的自动吹气系统，通过温度传感器的设计，能有效的对模板内温度的监测，增强了对模板使用过程中温度的控制，提高了制造工件的效率。通过电磁开关和控制器的结合，能有效的自动控制着制冷机的运行，降低了人工操作的劳动强度，提高了注塑模具自动吹气的控制效果。

附图说明

图1为本实用新型注塑模具的自动吹气系统的剖视图；

图2为本实用新型注塑模具的自动吹气系统的流程图。

图中：模板1，吹气流道2，进气口3，出气口4，联接头5，进气管6，出气管7，制冷机8，控制器9，压缩机10，蒸发器11，吹风机12，电源13，温度传感器14，电磁开关15。

具体实施方式