[实用新型]燃料组件及其底部装置和燃料组件的防异物组件

说明书

本实用新型属于反应堆工程技术领域，具体涉及一种燃料组件及其底部装置和燃料组件的防异物组件。包括：防异物网框体及与防异物网框体连接的防异物网，防异物网上开设有多个过滤单元；防异物框体整体呈方形结构，防异物框体的四个角设置有凹槽。一种底部装置，包括：下管座及与其连接的防异物组件，防异物组件为如上任一项所述的防异物组件。一种燃料组件，包括：上管座、燃料棒、定位格架、导向管、仪表管和底部装置；燃料棒、导向管和仪表管插设于定位格架中；定位格架共有多个，沿轴向依次设置；导向管和仪表管的上端与上管座固定连接，下端与底部装置固定连接；底部装置还包括：下管座和防异物组件；防异物组件为如上一项所述的防异物组件。

技术领域

本实用新型属于反应堆工程技术领域，具体涉及一种燃料组件及其底部装置和燃料组件的防异物组件。

背景技术

通常核燃料都设计成实心圆柱状的，由上下端塞、芯块、压紧弹簧和包壳组成，冷却剂从包壳外流过，对燃料棒进行冷却。环形燃料由内外两层包壳，冷却剂能同时从内外两侧带走燃料发出的热量。

燃料组件底部装置位于燃料组件底部，包括下管座和防异物组件，下管座上设置有冷却剂流水孔，用于冷却水的流通并对冷却剂起到流量分配的作用，防异物组件能拦截冷却剂中可能含有的异物，防止对燃料棒造成损伤，现有燃料组件中的下管座的流通孔设计若针对环形燃料组件则不能有效降低压降。

另外，在现有压水堆燃料组件设计中，燃料棒一般采用定位格架夹持悬空的方式。下管座通过导向管支撑整个燃料组件，且一般防异物组件在下管座上端面。在反应堆运行手期末，由于辐照的作用夹持燃料棒的弹簧的夹持力会急剧减小，燃料棒一般会落在下管座上，在冷却剂的流动作用下，燃料棒可能会上下窜动，这会导致燃料棒破损的风险。

考虑以上问题，设计考虑将燃料棒固定在下管座内部，定位格架不在提供燃料棒支撑的夹持力，只提供横向定位。若将环形燃料棒固定在下管座内部，若采用现有的防异物组件设计，只对燃料棒的外流道有防异物的功能，另外在防异物装置设计上，原有的设计一般分为两种：一种是设置防异物网的结构，将防异物网设在下管座上板的上端。一种是利用隔片横竖排列来达到防异物的功能。若将环形燃料棒固定在下管座内部，仍采用现有的防异物组件设计，则防异物组件只会对燃料棒的外流道有防异物的功能，而燃料棒内流道无防异物的装置，所以需对防异物组件进行重新设计。

目前现有技术中有关文献公开了反应堆燃料组件防异物组件均设在下管座上板的上端，且防异物组件也不适用于环形燃料组件的设计。因此需研发一种适用于本实用新型燃料组件的新型底部装置及防异物组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃料组件及其底部装置和燃料组件的防异物组件，解决了底部装置及防异物组件在燃料组件应用中防异物效果不足的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种防异物组件，包括：防异物网框体及与防异物网框体连接的防异物网，所述防异物网上开设有多个过滤单元；所述防异物框体整体呈方形结构，所述防异物框体的四个角设置有凹槽。

如上所述防异物网框体的边缘部四边向上折90°。

如上所述防异物网框体上表面设置有平行交叉排列的防异物网框体筋，防异物网上设置有平行交叉排列的防异物网筋。

如上所述防异物网框体筋上均匀设置有螺纹孔。

如上所述防异物网水平贴合安装在防异物网框体下表面，所述防异物网的边缘部四周与防异物网框体边缘部贴合。

如上所述防异物网筋上设置有与螺纹孔相配合的开孔。

如上所述过滤孔单元孔为方形、圆形或正六边形结构。

如上所述防异物网的四个角也设置有凹槽与防异物框体上的凹槽尺寸匹配。