[实用新型]一种聚氨酯注浆材料试件成型模具

说明书

一种聚氨酯注浆材料试件成型模具，包括圆筒型腔体，圆筒型腔体的顶面和底面设置均有密封橡胶圈卡槽，密封橡胶圈卡槽内设置有高压密封橡胶圈，圆筒型腔体的顶面的密封橡胶圈卡槽上设置顶部密封法兰盘，在圆筒型腔体的底面的密封橡胶圈卡槽上设置底部密封法兰盘，顶部密封法兰盘上开设有传感器孔，传感器孔内安装有压力传感器，压力传感器与计算机相连。本实用新型提供的用于制备聚氨酯注浆材料试件的模具，适用于制备粘度高、膨胀性大的聚氨酯注浆试件，模具各部分组件制作简单、密封效果好且拆除，试件易脱模、尺寸精度高且端面平整。成型试件可用于研究聚氨酯注浆材料遇水膨胀率、抗压强度等性能。

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯注浆材料试件成型模具。

背景技术

注浆材料种类繁多，应有广泛。近30多年来，有机化学注浆材料发展迅速，聚氨酯类注浆材料作为有机化学浆液的一种，以其良好的可注性、黏结性，优秀的堵水和抗渗性能广泛的被国内外学者研究和应用。在对聚氨酯类注浆材料的研究中，需要制备小尺寸的试件用于试验研究。现有的试件制备模具多数为带有两个螺旋式封盖的金属管组成的腔体，由于聚氨酯类材料具有一定的粘结性、膨胀性，同时个别种类材料反映较快、反应时间较短，这些特点会在试件制备时产生各类问题，主要集中在模具密闭性差、试件成型后模具上下密封盖无法拧开等。例如，由于材料具有黏性和膨胀性，同时其本身渗透性较强，在模具封盖拧紧后，往往会有一定量的浆液盖口缝隙处渗出，再加上浆液与封盖顶部完全黏结接触，使得封盖与金属管、浆液紧密黏结在一起，无法拧开；另外部分材料反映时间较快也会导致在封盖尚未拧紧时管内浆液已经反应膨胀并溢出模具，使模型制备失败，影响试验进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚氨酯注浆材料试件成型模具，使用此模具制备聚氨酯注浆材料试件，可用于研究浆液的遇水膨胀率，抗压强度等性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下

一种聚氨酯注浆材料试件成型模具，包括圆筒型腔体，圆筒型腔体的顶部设置有顶部密封法兰盘，圆筒型腔体的底部设置有底部密封法兰盘，圆筒型腔体的顶面和底面设置有密封橡胶圈卡槽，顶部法兰盘和底部法兰盘内侧均设置有密封橡胶圈卡槽，圆筒型腔体顶面的密封橡胶圈卡槽和顶部密封法兰盘的密封橡胶圈卡槽内以及圆筒型腔体底面的密封橡胶圈卡槽和底部密封法兰盘的密封橡胶圈卡槽内均设置有高压密封橡胶圈；顶部密封法兰盘上开设有排气孔和传感器孔，传感器孔内安装有压力传感器，底部密封法兰盘上开设有注浆孔。

本实用新型进一步的改进在于，高压密封橡胶圈通过液体胶固定在密封橡胶圈卡槽内。

本实用新型进一步的改进在于，圆筒型腔体和顶部密封法兰盘通过蝶形螺栓连接。

本实用新型进一步的改进在于，圆筒型腔体和底部密封法兰盘通过十字螺栓连接。

本实用新型进一步的改进在于，压力传感器连接有计算机。

本实用新型进一步的改进在于，密封法兰盘、底部密封法兰盘以及圆筒型腔体内壁上喷涂有聚氨酯脱模剂。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

本实用新型通过设置圆筒型腔体，圆筒型腔体的顶面和底面设置均有密封橡胶圈卡槽，圆筒型腔体的顶面和底面的密封橡胶圈卡槽上设置顶部密封法兰盘和底部密封法兰盘，达到了在上下法兰盘封盖后，模具形成完全密封的效果，使浆液不会从腔体与法兰盘连接处溢出。通过使用传感器孔将压力传感器伸入腔体内，达到实时监控并记录浆液固结过程中膨胀压力大小的效果。本实用新型提供的用于制备聚氨酯注浆材料试件的模具，适用于制备粘度高、膨胀性大的聚氨酯注浆试件，模具各部分组件制作简单、密封效果好且拆除，试件易脱模、尺寸精度高且端面平整。成型试件可用于研究聚氨酯注浆材料遇水膨胀率、抗压强度等性能。

进一步的，通过使用聚氨酯脱模剂喷涂在上下密封法兰盘内侧和腔体内侧，达到试件成型后轻松打开上下法兰盘，并使试件脱模时更加容易的效果。