[实用新型]多段加热可分别监控温度的电加热器

说明书

本实用新型提供一种多段加热可分别监控温度的电加热器，包括电加热丝壳体，壳体内设有电加热丝，所述电加热丝有至少3段，各段之间互不重叠，且第一段电加热丝自壳体的前端开始设置，第二段电加热丝自第一段电加热丝的后端开始设置，其余电加热丝按此方式依次设置；各段电加热丝单独连接外部电源；每一段电加热丝设置一套单独监测该段电加热丝温度的热电偶；各段电加热丝之间的空隙，以及各段电加热丝与壳体之间的空隙填充耐高温导热材料。

技术领域

本实用新型发明涉及一种电加热器，尤其是一种在装备制造领域中对工件或模具进行加热的电加热器。

背景技术

在装备制造领域，生产过程中有时要对工件或模具进行加热，加热工具通常采用电加热器。传统的电加热器多为单段式加热，内部只有一组加热电阻丝，工作方式为满额工作，不间断工作且温度无法调节。这样的电加热器有很多的弊端，例如，不同尺寸的工件或和模具，每次使用时，工件或模具与电加热器的接触面积大小都会有所不同；当工件或模具大于电加热器的尺寸时，工件或模具会有部分位置因不能与电加热器接触而得不到直接加热，导致升温速度较慢，效率较低；当工件或模具小于电加热器的尺寸时，电加热器有部分位置不能与工件或模具接触，这部分自身热量向外传递的有限，堆积的热量导致自身升温速度较快，长时间保持超高温度，不仅导致能源浪费，还会严重影响电加热器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有电加热器的上述缺陷，提出一种多段加热且可分别监控温度的电加热器，提高加热效率，且可延长使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种多段加热可分别监控温度的电加热器，包括电加热丝壳体，壳体内设有电加热丝，其特征在于：所述电加热丝有至少3段，各段之间互不重叠，且第一段电加热丝自壳体的前端开始设置，第二段电加热丝自第一段电加热丝的后端开始设置，其余电加热丝按此方式依次设置；各段电加热丝单独连接外部电源；每一段电加热丝设置一套单独监测该段电加热丝温度的热电偶；各段电加热丝之间的空隙，以及各段电加热丝与壳体之间的空隙填充耐高温导热材料。

本实用新型在电加热器内设置多段电阻丝，可对每段电阻丝单独加热且可分别控制每一段的温度，可将电加热器的尺寸设计的较大，针对不同尺寸的工件或模具，根据需要接通适当数量的电阻丝的电源，可节省能源，提高效率，且可延长电加热器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括电加热丝壳体1，壳体1内设有电加热丝2；所述电加热丝2有至少3段，各段之间互不重叠，且第一段电加热丝自壳体的前端开始设置，第二段电加热丝自第一段电加热丝的后端开始设置，其余电加热丝按此方式依次设置；各段电加热丝单独连接外部电源。

进一步，为监测电加热丝的实时温度，便于进行温度控制，对每一段电加热丝2设置一套单独监测该段电加热丝温度的热电偶4。

电加热器壳体可采用耐高温不锈钢材料，在各段电加热丝2之间的空隙，以及各段电加热丝2与壳体1之间的空隙内填充氧化镁或氧化铝陶瓷等耐高温导热材料3。

本实用新型具体实施时，每段电加热丝的长度一般在15-20cm，对小工件或模具加热时只接通一段即可；电加热器加热部分的整体长度则依据通常最大的被加热工件或模具设置，电加热丝的数量则依据电加热器加热部分的整体长度设置，可设3-5段，或更多，以满足对大尺寸工具或模具的加热；上述结构可在保证加热效率的前提下节省能源。