[实用新型]自动循环分检线

说明书

本实用新型公开一种自动循环分检线，包括由上、下层滚筒输送线、工装板、设置在上下层滚筒输送线两侧的第一升降机构与第二升降机构构成的上下双层循环滚筒线架；第一升降机构用于将输送到上层滚筒输送线终点的工装板输送到下层滚筒输送线起点，第二升降机构用于将输送到下层滚筒输送线终点的工装板输送到上层滚筒输送线起点；上层滚筒输送线依次设有侧漏检测段、补胶段、安装水件段和水件检漏段；侧漏检测段设有至少一条与之对接的侧漏检测滚筒线，用于将侧漏检测合格的马桶推入上层滚筒输送线上的工装板上；水件检漏段设有至少一条与之对接的水件检漏滚筒线，用于将安装完水件的马桶从上层滚筒输送线的工装板上推入水件检漏滚筒线进行检测。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷质量检测分拣技术领域，具体公开一种自动循环分检线。

背景技术

现有卫浴陶瓷产品的分检工序如下：产品摆放地面－外观质量检验－补胶－安装配件－试水功能检测－产品包装，这一系列过程由地面检验、装车、试水、包装工序组成，复杂、散乱、劳动强度大、人工成本高，而且会造成检验不到位、漏检等现象。因此，亟需开发一种自动循环分检线。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开一种自动循环分检线。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种自动循环分检线，包括上下双层循环滚筒线架，所述上下双层循环滚筒线架包括上层滚筒输送线、与上层滚筒输送线输送方向相反的下层滚筒输送线、用于盛放待检马桶的工装板、设置在上下层滚筒输送线两侧的第一升降机构与第二升降机构；所述第一升降机构用于将输送到上层滚筒输送线终点的工装板输送到下层滚筒输送线起点，所述第二升降机构用于将输送到下层滚筒输送线终点的工装板输送到上层滚筒输送线起点；所述上层滚筒输送线从输送起点至终点依次设有侧漏检测段、补胶段、安装水件段和水件检漏段；所述侧漏检测段设有至少一条与之对接的侧漏检测滚筒线，用于将侧漏检测合格的马桶推入上层滚筒输送线上的工装板上；所述水件检漏段设有至少一条与之对接的水件检漏滚筒线，用于将安装完水件的马桶从上层滚筒输送线的工装板上推入水件检漏滚筒线进行检测。

优选地，所述侧漏检测段与补胶段、安装水件段和水件检漏段、上层滚筒输送线终点、下层滚筒输送线终点均设有阻挡器。

优选地，当侧漏检测滚筒线超过两条时，每两条侧漏检测滚筒线之间也设有阻挡器。

优选地，当水件检漏滚筒线超过两条时，每两条水件检漏滚筒线之间也设有阻挡器。

优选地，所述阻挡器包括通过转轴固定在上层滚筒输送线上的挡件和设置在挡件自由端的滚轮。

优选地，所述阻挡器的升起和回落通过手动或电动。

优选地，所述上下层滚筒输送线均为双排滚筒，间距132.5mm/支。上层滚筒输送线的两侧均可安排补胶和安装水件的工作人员，从而提供工作效率。

优选地，所述第一升降机构与第二升降机构均包括滚筒输送线、用于驱动滚筒输送线正反输送的动力机构、用于驱动滚筒输送线升降的驱动机构。

优选地，所述工装板的数量为若干个，可以根据实际需要调整。

本实用新型的工作原理如下：

第二升降机构将工装板输入上层滚筒输送线起点，上层滚筒输送线将工装板输送至侧漏检测段，此时，侧漏检测人员将在侧漏检测滚筒线检测合格的马桶推入上层滚筒输送线上的工装板；

接着，工装板与其上的马桶被输送至补胶段进行补胶；

然后，工装板与其上的马桶被输送至安装水件段进行水件安装；