[实用新型]一种定点加热模具有效
申请号: | 201721774022.9 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN207758011U | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 陈中浇 | 申请(专利权)人: | 深圳市山德实业有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 加热模具 局部加热 模具本体 塑模产品 熔接线 注塑 薄料 | ||
本实用新型公开了一种定点加热模具,包括模具本体,所述模具本体对应塑模产品的薄料位处设有局部加热单元,所述局部加热单元用于消除塑模产品表面的熔接线和阴阳印。本实用新型的有益效果是,消除熔接线和阴阳印,减少注塑时间。
技术领域
本实用新型涉及模具改进,特别是一种定点加热模具。
背景技术
目前,一般的注塑购产品薄料位(偷胶位)处会出现的熔接线,产品表面出现的阴阳印,在模具加热时,整体冷却时间长,导致生产周期长,合格率底,设计一种用于局部加热的模具是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种定点加热模具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种定点加热模具,包括模具本体,所述模具本体对应塑模产品的薄料位处设有局部加热单元,所述局部加热单元用于消除塑模产品表面的熔接线和阴阳印,所述局部加热单元包括设置在模具本体的内部的导水管路,所述局部加热单元与模具本体对应塑模产品的薄料位的垂直距离为导水管路直径的.-.倍。
所述局部加热单元为加热管,该加热管与模具本体对应塑模产品的薄料位的垂直距离为导水管路直径的0.4-1.6倍。
所述局部加热单元的加热温度为正产生产模温的1.3-1.5倍。
一种利用定点加热模具注塑的外壳,包括壳体,所述壳体上表面设有盲孔,所述盲孔4的厚度为0.5-0.8mm。
所述壳体的透光率为5%-6%。
利用本实用新型的技术方案制作的定点加热模具,通过对磨具对应产品薄料位的局部加热,解决产品表面熔接线和阴阳印。由于是模具局部加热,所以冷却时间偏差会很少,注塑周期也就比型腔整体加热的要缩短,从而提高模具注塑产能。
附图说明
图1是本实用新型所述定点加热模具实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型所述定点加热模具实施例二的结构示意图;
图3是本实用新型所述壳体的结构示意图;
图4是本实用新型所述盲孔的结构示意图;
图中,1、模具本体;2、导水管路;3、加热管;4、盲孔;5、壳体。
具体实施方式
实施例一
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1和图3-4所示,一种定点加热模具,包括模具本体1,所述模具本体1对应塑模产品的薄料位处设有局部加热单元,所述局部加热单元用于消除塑模产品表面的熔接线和阴阳印,所述局部加热单元包括设置在模具本体1的内部的导水管路2,所述局部加热单元与模具本体1对应塑模产品的薄料位的垂直距离为导水管路直径的0.5-1.5倍;所述局部加热单元的加热温度为正产生产模温的1.3-1.5倍;一种利用定点加热模具注塑的外壳,包括壳体5,所述壳体上表面设有盲孔4,所述盲孔4的厚度为0.5-0.8mm;所述壳体5的透光率为5%-6%。
本技术方案的特点为,所述模具本体1对应塑模产品的薄料位处设有局部加热单元,通过对磨具对应产品薄料位的局部加热,解决产品表面熔接线和阴阳印。由于是模具局部加热,所以冷却时间偏差会很少,注塑周期也就比型腔整体加热的要缩短,从而提高模具注塑产能。
一种利用定点加热模具注塑的壳体,该壳体上表面设有盲孔4,所述盲孔4的顶面厚度为0.5-0.8mm,以0.7mm最优,盲孔用于安装两个导光柱。
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