[实用新型]镶条和龙门加工中心

说明书

本实用新型提供一种镶条，用于连接龙门加工中心机床上的滑枕与导轨，所述滑枕上与所述导轨的接触面设有用于容置镶条的U形槽，所述镶条包括相互粘合的主体与导轨软带，主体位于所述U形槽内，导轨软带与主体连接的相对侧则与导轨面接触，导轨软带接触导轨的面为铲刮面，铲刮面设有用于储存润滑油的深油槽。本实用新型利用镶条上的导轨软带与导轨直接接触，导轨软带为软性材质，具有更好的耐磨性。导轨软带上设有用以储存润滑油的深油槽和具有高精度的铲刮面，使用时，导轨与铲刮面之间相互摩擦，深油槽内的润滑油溢出润滑铲刮面与导轨的接触面，从而减小镶条与导轨之间的摩擦。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种镶条和龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心机床的滑枕与导轨之间，一般会安装镶条，用于减小滑枕与导轨之间的滑动摩擦。现有的镶条，一般采用金属材料，其顶面与导轨直接接触且二者之间可相对滑动，底面与两侧面则固定于导轨内，由于镶条与导轨均为金属材质，其耐磨性较差，且容易因摩擦产生热量，从而使镶条的和导轨的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镶条，旨在解决现有的镶条与导轨之间摩擦较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种镶条，用于连接龙门加工中心机床上的滑枕与导轨，所述滑枕上与所述导轨的接触面设有U形槽，所述镶条位于所述U形槽内，所述镶条包括相互粘合的主体与导轨软带，所述主体位于所述U形槽内，所述导轨软带与所述主体连接的相对侧与所述导轨面接触，所述导轨软带接触所述导轨的面为铲刮面，所述铲刮面设有用于储存润滑油的深油槽。

优选地，所述深油槽为栅栏状，包括一纵向条形槽和与该纵向条形槽垂直交错的多个横向条形槽。

优选地，所述主体与所述导轨软带连接的相对侧为一沿所述镶条纵向倾斜的斜面，所述斜面用于补偿所述导轨相对所述滑枕滑动时的反向间隙，使所述镶条呈楔形结构。

优选地，所述镶条斜面的斜度为1:100至1:40。

优选地，所述镶条斜面设有密封槽，所述密封槽用于防止所述镶条斜面与所述U形槽之间的润滑油渗入所述滑枕。

优选地，所述导轨软带的厚度为1.5毫米。

优选地，所述导轨软带采用聚四氟乙烯材料。

优选地，所述深油槽的深度为0.8毫米。

优选地，所述主体采用灰铸铁材料。

本实用新型还提出一种龙门加工中心，包括相互配合的滑枕与导轨，还包括至少一个镶条，所述滑枕与所述导轨接触的底面和相对的两侧面，均设有至少一个U形槽，每一所述镶条设于一所述U形槽内，用于连接所述滑枕与所述导轨；所述镶条包括相互粘合的主体与导轨软带，所述主体位于所述U形槽内，所述导轨软带与所述主体连接的相对侧与所述导轨面接触，所述导轨软带接触所述导轨的面为铲刮面，所述铲刮面设有用于储存润滑油的深油槽。

本实用新型利用镶条上的导轨软带与导轨直接接触，导轨软带为软性材质，具有更好的耐磨性。导轨软带上设有用以储存润滑油的深油槽和具有高精度的铲刮面，使用时，导轨与铲刮面之间相互摩擦，深油槽内的润滑油溢出润滑铲刮面与导轨的接触面，从而减小二者之间的摩擦阻力，更由于铲刮面特性，本实用新型能够进一步提高润滑质量，降低镶条与导轨之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型镶条的立体结构图；

图2为本实用新型镶条的后视结构图；

图3为本实用新型镶条的安装位置示意图。

附图标号说明：