[实用新型]电磁继电器触簧系统智能辅助钎焊装置

说明书

本实用新型公开一种电磁继电器触簧系统智能辅助钎焊装置，通过图像采集装置实时采集当前电磁继电器的底座图像，并将图像送入计算机中进行处理，得到底座上所放置触簧及其辅助件的当前位置，并在计算机显示的辅助下，通过对动触簧、静合静触簧和动合静触簧的位置进行调整后，使之满足设计要求后再将其焊接到相应的引出杆上。本实用新型能够实现钎焊操作与调试操作的同时进行，并免除了后续对已经焊接好的触簧进行反复调整的繁琐过程，从而能够在确保触簧系统满足设计要求的前提下，快速完成触簧的装配过程，具有生产过程简单、低成本、高可靠性和免调整等特点。

技术领域

本实用新型涉及电磁继电器制造技术领域，具体涉及一种电磁继电器触簧系统智能辅助钎焊装置。

背景技术

高可靠性密封电磁继电器触簧系统的常闭触点压力、常开触点间隙、簧片变形量控制等是关键参数，其影响继电器性能指标的一致性和可靠性。通常，电磁继电器触簧系统传统装配过程由钎焊和调试两道工序组成。该工艺过程是先通过钎焊工序后将簧片与引出杆进行焊接固定，再进入调试工序，通过反复的调整簧片变形量，从而使常开触点压力、常闭触点间隙满足参数要求。然而，该工艺方法存在的操作复杂，效率低；人为因素对测量结果影响大；测试塞片不洁净容易导致触点受污染，影响接触电阻参数指标；调试后簧片易变形、有应力，容易出现参数不稳定、一致性差等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是高可靠性密封电磁继电器触簧系统装配工艺方法所处存在的不足，提供一种电磁继电器触簧系统智能辅助钎焊装置。

为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

电磁继电器触簧系统智能辅助钎焊装置，包括焊接操作平台、测力计、图像采集装置和计算机；电磁继电器的底座水平放置在焊接操作平台上；该底座上设有至少一组触簧引出杆，其中每组触簧引出杆均包括位于中间位置的动触簧引出杆和位于动触簧引出杆两侧的静合静触簧引出杆和动合静触簧引出杆；图像采集装置位于焊接操作平台上方，并实时采集当前底座图像；测力计设置在焊接操作平台上，并用于推动底座上的动触簧运动；计算机对图像采集装置采集的底座图像进行处理，得到底座上所放置触簧及其辅助件的当前位置，以辅助动触簧、静合静触簧和动合静触簧的钎焊。

上述方案中，图像采集装置为工业相机。

与现有技术相比，本实用新型通过图像采集装置实时采集当前电磁继电器的底座图像，并将图像送入计算机中进行处理，得到底座上所放置触簧及其辅助件的当前位置，并在计算机的辅助下，通过对动触簧、静合静触簧和动合静触簧的位置进行调整后，使之满足设计要求后再将其焊接到相应的引出杆上。本实用新型能够实现钎焊操作与调试操作的同时进行，并免除了后续对已经焊接好的触簧进行反复调整的繁琐过程，从而能够在确保触簧系统满足设计要求的前提下，快速完成触簧的装配过程，具有生产过程简单、低成本、高可靠性和免调整等特点。

附图说明

图1为电磁继电器触簧系统智能辅助钎焊装置结构示意图。

图2为电磁继电器的定位环的安装示意图。

图3为电磁继电器的定位塞片的安装示意图。

图中标号：1、底座；2、动触簧引出杆；3、动触簧；4、静合静触簧引出杆；5、静合静触簧；6、动合静触簧引出杆；7、动合静触簧；8、定位环；9、定位塞片；10、焊接操作平台；11、测力计；12、图像采集装置；13、计算机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

一种实现上述方法的电磁继电器触簧系统智能辅助钎焊装置，如图1所示，由焊接操作平台10、测力计11、图像采集装置12和计算机13组成。