[实用新型]膜片式声波吹灰器

说明书

膜片式声波吹灰器，包括壳体，所述壳体由扣合在一起的底座和压盖构成，底座与压盖之间设置膜片，膜片与底座之间形成发声腔体，所述底座上设有出气口和进气口，进气口连接外部的压缩空气系统，出气口上安装用于扩声的喇叭体，所述进气口、发声腔体、出气口与喇叭体内部连通，所述发生腔体内设置有频率调节装置。本实用新型设有改变声波吹灰的频率调节装置，在不改变膜片式声波吹灰器原有结构的情况下，可以增大清灰的范围；另外，改变吹灰频率从而能够更好的适应锅炉使用的煤种变化，以保证吹灰效果，即通过声波振动频率的范围扩大，相对应的，可以清除更多的积灰种类；另外通过改变频率，可以增加声源的能量，达到增强吹灰的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，属于锅炉辅助设备领域，尤其涉及一种膜片式声波吹灰器。

背景技术

锅炉运行过程中，其受热面如水冷壁、过热器、省煤器等表面易产生积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。

多数锅炉都安装有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数都停置不用。因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。利用低频声波清灰技术制成的声波吹灰器，已越来越广泛的运用于各个行业，特别是用于锅炉受热面及烟道上清灰。

但在使用过程中发现，现有的声波吹灰器也存在一些不足，虽然能够较好的阻止积灰的产生，但很难通过其将已有的积灰清理；发声腔体发出的声波频率较高，喇叭口简单，发出的声压级较低，且不稳定；针对复杂的锅炉积灰种类，声波的频率不能调节，影响吹灰能够和效果。

如中国专利(授权公告号CN 205279105 U)公开了“一种利用压缩空气动力源产生声波的装置”，该装置包括稳压室、膜片以及声波导管，稳压室包括壳体和压盖，所述壳体设置有通过空气进口与外部压缩空气源连通的高压腔以及与大气连通的低压腔，所述压盖用于在壳体一侧封闭所述壳体；在所述压盖的上、下部设有向上凸起的圆台，设置在该圆台上的所述膜片将所述高压腔与所述低压腔相互间隔开，该声波导管连接到位于低压腔下游的所述壳体的侧壁上，该声波导管为截面连续增大的双曲线状声波导管。本新型的装置输出声波的频率在70～500Hz之间，较之现有吹灰器可选的频率范围扩大。该装置输出辐射功率在152dB以上，输出能量增大一倍以上，作用距离更远。该装置输出声波的频率虽然具有一定的范围，但其本身的膜片是固定的，因此其振动频率基本上不变化，清灰的能力和清灰效果依然有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种膜片式声波吹灰器，用于解决现有的声波吹灰器清灰效果不足的问题。

膜片式声波吹灰器，包括壳体，所述壳体由扣合在一起的底座和压盖构成，底座与压盖之间设置膜片，膜片与底座之间形成发声腔体，所述底座上设有出气口和进气口，进气口连接外部的压缩空气系统，出气口上安装用于扩声的喇叭体，所述进气口、发声腔体、出气口与喇叭体内部连通，所述发生腔体内设置有频率调节装置。

如上所述的膜片式声波吹灰器，所述喇叭体为双曲线型结构。

如上所述的膜片式声波吹灰器，所述进气口与出气口垂直，进气口位于底座的侧面上，出气口位于底座的端面上。

如上所述的膜片式声波吹灰器，所述频率调节装置为压紧螺栓，底座端面上设有螺孔，螺孔与压紧螺栓配合，压紧螺栓穿过螺孔的内端与膜片活动接触。

如上所述的膜片式声波吹灰器，所述频率调节装置安装在底座上，包括压杆、套管、拉紧弹簧和调节杆，套管固定在底座端面内侧，底座与套管的接触部位开有通孔，通孔内安装调节杆，调节杆的一端伸入套管内并安装拉紧弹簧，拉紧弹簧的一端与套管固定，拉紧弹簧的另一端与压杆固定连接，所述压杆的一端与膜片活动接触，另一端设置在套管内。、