[实用新型]一种具有循环冷却水路的高精度注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种具有循环冷却水路的高精度注塑模具。包括动模安装板、动模垫板、动模仁、定模仁、定模垫版和定模安装板，所述动模安装板和动模垫板通过若干第一导向柱连接，所述动模仁的顶部且位于注塑型腔的周边区域设有两个对称设置的弧形水道，所述动模仁的侧壁上设有若干等间距分布的注水口，每个所述注水口均沿着动模仁的长度方向贯穿动模仁，其中两个贯穿动模仁的注水口分别与一个弧形水道连通，所述定模垫板和定模仁之间通过若干第三导向柱连接，所述定模垫板上对应于每个第三导向柱均设有一个第三导向孔。本实用新型能够对注塑完成的产品实现冷却作业，能够提高冷却的速率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种具有循环冷却水路的高精度注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模压塑模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

现有技术中注塑模具内都会通入冷却水，来降低注塑过程中熔融状态下塑料成型时的温度，但在目前的冷却方式都是通过单水道的进水方式，实现对模具的冷却降温，这样的降温方式不能快速且实现循环降温作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有循环冷却水路的高精度注塑模具。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种具有循环冷却水路的高精度注塑模具，包括沿着模具的合模方向从右至左依次包括呈矩形结构的动模安装板、动模垫板、动模仁、定模仁、定模垫版和定模安装板，所述动模垫板安装在动模安装板的侧部，所述动模安装板和动模垫板通过若干第一导向柱连接，所述动模仁设置在动模垫板上，所述动模仁上的中心位置设有注塑型腔，所述动模仁的顶部且位于注塑型腔的周边区域设有两个对称设置的弧形水道，所述动模仁的侧壁上设有若干等间距分布的注水口，每个所述注水口均沿着动模仁的长度方向贯穿动模仁，其中两个贯穿动模仁的注水口分别与一个弧形水道连通，所述定模仁与动模仁的结构相同，所述定模仁上的注塑型腔与动模仁上的注塑型腔位置一致，所述动模垫板和动模仁之间通过若干第二导向柱连接，所述动模垫板上对应于每个第二导向柱均设有一个第二导向孔，每个所述第二导向柱均穿过第二导向孔与动模仁固定连接，所述定模垫板和定模仁之间通过若干第三导向柱连接，所述定模垫板上对应于每个第三导向柱均设有一个第三导向孔，每个所述第三导向柱均穿过第三导向孔与定模仁固定连接。

进一步的，所述动模仁上的若干注水口为四个，每个所述注水口均贯穿动模仁的两个侧壁，其中一个注水口上安装有进水管口，所述与该进水管口对应的注水口上连接有出水管道，所述出水管道的另一端与相邻的注水口连通，依次连接直至连接至动模仁上的最后注水口，该注水口上连接有出水管道，每个所述弧形水道均与其中一个注水口在动模仁上形成的水道连通。

进一步的，每个所述弧形水道的两端分别设有连接槽，所述连接槽将弧形水道和注水口在动模仁上形成的水道连通。

进一步的，每个所述弧形水道的端部均为U型的过渡槽，每个所述过渡槽的下方为连接槽，所述动模仁的位于注塑型腔的端部设有将两个弧形水道包裹在内的圆环形注塑型腔，所述圆环形注塑型腔的深度为动模仁厚度的1/5倍。

进一步的，所述定模仁的结构与动模仁的结构相同，所述定模仁上也设有进水管口和出水管道，所述定模仁上的注水口通过管道依次连通。

进一步的，所述第二导向孔和第三导向孔均为锥形孔，每个所述第二导向柱和第三导向柱均为锥度导向柱，每个锥度导向柱均能够与对应位置的锥形孔卡接配合。