[实用新型]一种缠绕管硬度强化设备

说明书

本实用新型公开了：一种缠绕管硬度强化设备，包括箱体，所述箱体的左端设置有进料孔，所述进料孔的内部设置有缠绕管，所述缠绕管的左下方设置有电机，所述缠绕管的右下方设置有链轮，所述链轮的右端设置有传输带，所述链轮与传输带传动连接，所述传输带的下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧与传输带固定连接，所述减震弹簧的下方设置有底座，所述底座的右上方设置有隔板；在现有的缠绕管生产设备中设置箱体，可以利用箱体对经过塑料挤出机、护套缠绕机、硫化罐等设备生产出来的缠绕管进行强化，使缠绕管的硬度增强，延长缠绕管的使用寿命，减少工作人员的工作时间，提高工作效率，达到了使用便捷、安全的效果。

技术领域

本实用新型属于缠绕管生产设备技术领域，具体涉及一种缠绕管硬度强化设备。

背景技术

缠绕管的生产设备包括塑料挤出机、护套缠绕机、硫化罐等。缠绕管的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种。一次定型工艺：尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。二次成型工艺：尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却；冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上；然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型。

现有的缠绕管生产设备中，没有缠绕管硬度强化设备，导致生产的缠绕管硬度比较差，使用时间比较短，当定期更换缠绕管时，因缠绕管的使用面积比较大，导致更换起来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缠绕管硬度强化设备，以解决上述背景技术中提出现有的缠绕管生产设备中，没有缠绕管硬度强化设备，导致生产的缠绕管硬度比较差，使用时间比较短，当定期更换缠绕管时，因缠绕管的使用面积比较大，导致更换起来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕管硬度强化设备，包括箱体，所述箱体的左端设置有进料孔，所述进料孔的内部设置有缠绕管，所述缠绕管的左下方设置有电机，所述缠绕管的右下方设置有链轮，所述链轮的右端设置有传输带，所述链轮与传输带传动连接，所述传输带的下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧与传输带固定连接，所述减震弹簧的下方设置有底座，所述底座的右上方设置有隔板，所述隔板与箱体固定连接，所述隔板的右上方设置有出料孔，所述出料孔的内部设置有波纹管，所述出料孔的左侧设置有支架，所述支架与箱体固定连接，所述支架的左侧设置有毛刷，所述毛刷与箱体固定连接，所述毛刷的左侧设置有凹槽，所述箱体的右端设置有箱门，且与所述箱门固定连接，所述箱门的左端设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒与箱门可拆卸连接，所述箱门的右端固定有吊扣，所述伸缩套筒的左上方设置有集液瓶，所述集液瓶的左下方设置有手柄，所述手柄与伸缩套筒固定连接，所述集液瓶的上端设置有活塞，所述活塞与集液瓶可拆卸连接，所述集液瓶的右端设置有刻度表，且与刻度表固定连接，所述刻度表的左下方设置有防护帽，所述防护帽与集液瓶可拆卸连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述减震弹簧共设置有三个，且三个减震弹簧均安装在箱体的内部。

优选的，所述支架共设置有三个，且三个支架均安装在箱体的内部。

优选的，所述凹槽共设置有三个，且三个凹槽均安装在箱体的内部。

优选的，所述集液瓶共设置有三个，且三个集液瓶均安装在箱体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的缠绕管生产设备中设置箱体，可以利用箱体对经过塑料挤出机、护套缠绕机、硫化罐等设备生产出来的缠绕管进行强化，使缠绕管的硬度增强，延长缠绕管的使用寿命，减少工作人员的工作时间，提高工作效率，达到了使用便捷、安全的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图结构示意图；