[实用新型]一种覆铜板生产线的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板生产线的烘干装置，包括卧式烘箱，所述卧式烘箱上设有烘干腔，所述烘干腔的一侧内壁上转动安装有竖杆，竖杆的底部固定安装有热空气喷嘴，所述竖杆的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的顶端延伸至竖杆的上方并铰接有水平设置的横杆，横杆的一侧焊接有转动杆，转动杆远离横杆的一端转动安装有滚轮，所述烘干腔的一侧内壁上转动安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧焊接有凸轮，滚轮与凸轮的外侧滑动连接。本实用新型结构简单，操作方便，便于对热空气喷嘴进行转动，热空气喷嘴能够将热空气均匀的吹送到烘干腔内，便于烘干腔对板材进行烘干操作，提高了板材的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产烘干设备技术领域，尤其涉及一种覆铜板生产线的烘干装置。

背景技术

随着经济的发展，各国人民环保意识都有了提高，对各种产品的环保要求也越来越严格，在这样的大条件下，环保型无铅制程覆铜板就应时而生了，切逐步成为市场发展的趋势，其中，在覆铜板的生产过程中需要使用到烘干装置，经检索，授权公告号为CN202432833U 的专利文件提供了环保型无铅制程覆铜板生产线的烘干装置，这种设计包括竖式烘箱，竖式烘箱后设置卧式烘箱，竖式烘箱的上下端分别设置将板材从竖式烘箱的下端向上端输送、再将板材从上端向下端输送的上下输送辊，卧式烘箱中设置将板材水平输送的托辊，这种设计结构合理，操作方便，工作效率高，烘干均匀，工作性能好，生产的产品性能优异。

但上述这种设计还存在不足之处，烘箱内的温度过高容易对板材造成损害，所以覆铜板生产使用的烘箱通常是通过鼓入热空气来保持烘箱内的温度，但上述这种设计不便于对热空气的吹送方向进行调节，从而不便于将热空气均匀的吹送在烘箱内，使得烘箱内的温度比较分布不均匀，不利于对板材进行烘干，因此我们提出了一种覆铜板生产线的烘干装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜板生产线的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆铜板生产线的烘干装置，包括卧式烘箱，所述卧式烘箱上设有烘干腔，所述烘干腔的一侧内壁上转动安装有竖杆，竖杆的底部固定安装有热空气喷嘴，所述竖杆的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的顶端延伸至竖杆的上方并铰接有水平设置的横杆，横杆的一侧焊接有转动杆，转动杆远离横杆的一端转动安装有滚轮；

所述烘干腔的一侧内壁上转动安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧焊接有凸轮，滚轮与凸轮的外侧滑动连接，所述竖杆的远离凸轮的一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧远离凸轮的一侧焊接有弹簧板，弹簧板焊接在烘干腔的一侧内壁上。

优选的，所述横杆的外侧滑动安装有限位管，限位管焊接在烘干腔的一侧内壁上。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述滑杆的两侧均焊接有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述烘干腔的顶部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述热空气喷嘴的下方设有两个转动安装在烘干腔一侧内壁上的上托辊，两个上托辊的同一侧设有转动安装在烘干腔一侧内壁上的下托辊，且下托辊位于两个两个上托辊的下方。

优选的，所述烘干腔的另外两侧内壁上均开设有进料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过横杆、转动杆、滚轮、第一锥形齿轮、凸轮、限位管、驱动电机和第二锥形齿轮相配合，启动驱动电机时，驱动电机的输出轴能够带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动凸轮进行转动，此时滚轮在凸轮的外侧进行滚动，凸轮对滚轮进行推动，滚轮能够通过转动杆对横杆进行推动，使得横杆在限位管内进行滑动；