[实用新型]一种织轴定子改造结构

说明书

本实用新型公开了一种织轴定子改造结构，包括第一机座、第二机座和织轴芯，第一机座的一侧固定设有电机，电机的输出轴穿过第一机座的侧壁通过联轴器与织轴芯的一端固定连接，织轴芯的另一端与第二机座一侧设有的定子传动连接，织轴芯的两端分别与织轴盘片中部设有的套筒穿插连接。本实用新型通过电机的输出轴转动带动织轴芯在定子内进行转动，使织轴开始工作，且织轴盘片与织轴芯配合处设有的围绕织轴芯的第一圆环的表面设有的凸块与第二圆环内壁设有的凹槽卡合连接，防止与织机配套使用的织轴时间用久以后在织机上织造时织轴剧烈跳动，从而造成经纱张力不稳定，对生产品种从质量上带来不良因素。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种织轴定子改造结构。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。在喷气织机工作过程中，经纱控制(或送经)是将经纱从一个被称为织轴(俗称盘头)的带边的筒管上退绕下来，按所需的量和不变的张力将经纱送入织造区，传统的织轴不能够调整两个织轴盘片之间的距离，不能够适应不同宽度的织布，且织轴工作时，会产生的大量飞絮，纤维屑，以及扬尘容易落入织轴表面，带入其它机械组件的缝隙中，影响正常运转，也可能成为媒介将机械组件上的油污粘带到织轴的纱线上，造成纱线污染，因此我们对此做出改进，提出一种织轴定子改造结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的传统的织轴不能够调整两个织轴盘片之间的距离，不能够适应不同宽度的织布，且织轴工作时，会产生的大量飞絮，纤维屑，以及扬尘容易落入织轴表面的缺陷，本实用新型提供一种织轴定子改造结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种织轴定子改造结构，包括第一机座、第二机座和织轴芯，所述第一机座的一侧固定设有电机，所述电机的输出轴穿过第一机座的侧壁通过联轴器与织轴芯的一端固定连接，所述织轴芯的另一端与第二机座一侧设有的定子传动连接，所述织轴芯的两端分别与织轴盘片中部设有的套筒穿插连接，所述第一机座和第二机座一侧的顶部均设有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的一端通过锁紧螺杆固定连接，所述第一连杆的另一端固定设有第一挡板，所述第二连杆的另一端固定设有第二挡板，所述电机通过电机开关与电源电性连接。

进一步的，所述织轴盘片与织轴芯配合处设有围绕织轴芯的第一圆环，所述第一圆环的表面设有若干个凸块，所述凸块与第二圆环内壁设有的与凸块相对应的凹槽卡合连接。

进一步的，所述第二圆环的外壁通过若干个加强筋与织轴盘片的内壁固定连接。

进一步的，所述织轴盘片的套筒通过螺栓与织轴芯表面设有的螺纹孔固定连接。

进一步的，所述第一挡板的两侧均设有滑块，所述第二挡板两侧的内壁均设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种织轴定子改造结构，通过电机的输出轴转动带动织轴芯在定子内进行转动，使织轴开始工作，且织轴盘片与织轴芯配合处设有的围绕织轴芯的第一圆环的表面设有的凸块与第二圆环内壁设有的凹槽卡合连接，防止与织机配套使用的织轴时间用久以后在织机上织造时织轴剧烈跳动，从而造成经纱张力不稳定，对生产品种从质量上带来不良因素，且加强筋可以避免织轴盘片在旋转过程中产生较多的波动，增强织轴的稳定性，提高纺织送经纱效率和质量，还可以根据织布的尺寸调整两个织轴盘片之间的距离，生产不同尺寸的织布，不需要拆卸织轴盘片，节省时间，提高生产效率，且可以手动调整第一连杆和第二连杆之间的角度，对第一挡板和第二挡板的位置进行调整，防止织轴工作时，产生的大量飞絮，纤维屑，以及扬尘容易落入织轴表面，造成纱线污染。

附图说明

图1是本实用新型一种织轴定子改造结构的结构示意图；