[实用新型]一种废轮胎热裂解炉用粉尘防扩散组件

说明书

本实用新型涉及热裂解炉领域，具体为一种废轮胎热裂解炉用粉尘防扩散组件，该废轮胎热裂解炉用粉尘防扩散组件，采用在热裂解炉主体的底部支撑组件的内部设置由安装壳体和驱动电机组成的驱动组件，通过驱动电机带动由传动杆和搅拌杆组成的搅拌组件进行转动，从而对热解腔室内部的物料进行搅拌，将吸附在物料上的粉尘，掉落在热解腔室的底部，并且通过在热解腔室的顶面设置由储水腔和液体喷射装置组成的水雾降尘组件，通过液体喷射装置将储水腔内的液体喷射到输送腔室，并且通过驱动马达带动均匀件转动，对水雾进行播撒，以便于水雾的均匀性，提高粉尘的吸附效果，从而避免粉尘扩散。

技术领域

本实用新型涉及热裂解炉领域，具体为一种废轮胎热裂解炉用粉尘防扩散组件。

背景技术

在热裂解炉的使用中，会吸收大量的水分，从而物料会形成较多费粉渣粉尘，一旦扩散，极容易影响，控制质量，影响人们的工作环境。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种废轮胎热裂解炉用粉尘防扩散组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废轮胎热裂解炉用粉尘防扩散组件，包括热裂解炉主体，所述热裂解炉主体的内部开设有热解腔室，所述热解腔室的内部设置有搅拌组件，所述热裂解炉主体的外部与搅拌组件相对应的位置设置有驱动组件，所述热裂解炉主体的底部位于驱动组件的外侧设置有支撑组件，所述热解腔室的内腔顶部固定安装有水雾降尘组件，所述驱动组件包括安装壳体和驱动电机，所述安装壳体的固定安装在热裂解炉主体的底面，且内部开设有与驱动电机相对应的安装腔室，所述驱动电机固定安装在安装腔室的内部，所述驱动电机的转轴端穿过热裂解炉主体的底面侧壁到达热解腔室的内部，与热解腔室内部的搅拌组件固定连接，所述搅拌组件包括传动杆和搅拌杆，所述传动杆的一端与驱动电机转轴固定连接，所述搅拌杆固定安装在传动杆的表面，所述水雾降尘组件包括储水腔和液体喷射装置，所述储水腔为环形，且中部固定安装有驱动马达，所述储水腔的外侧设置有进水管道，所述液体喷射装置的数量至少为两组，且对称设置在储水腔的下方位于驱动马达的两侧，所述热解腔室的内腔顶面与驱动马达以及液体喷射装置相对应的位置开设有输送腔室，所述驱动马达的转轴端穿过输送腔室的顶面侧壁到达输送腔室的内部，所述输送腔室远离驱动马达的一侧为敞口，所述液体喷射装置的底部通过管道与输送腔室连接，所述输送腔室的内部设置有均匀件，所述均匀件的一侧表面与驱动马达的转轴端固定连接。

优选的，所述支撑组件为多个支撑竖杆组成，且支撑竖杆的数量至少为三组，且两两一组对称设置在热裂解炉主体的底面。

优选的，所述输送腔室的内部位于均匀件的下方设置有阻隔网，所述阻隔网的表面以及热解腔室的顶面相对应的位置开设有螺孔，且阻隔网与热解腔室之间通过螺栓螺纹固定。

优选的，所述搅拌杆包括定位安装杆和搅拌曲杆，所述定位安装杆的一端与传动杆固定连接，所述定位安装杆的另一端以及搅拌曲杆相对应的位置分别设置有螺纹凸块和螺纹槽，所述定位安装杆与搅拌曲杆之间通过螺纹凸块和螺纹槽螺纹固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废轮胎热裂解炉用粉尘防扩散组件，采用在热裂解炉主体的底部支撑组件的内部设置由安装壳体和驱动电机组成的驱动组件，通过驱动电机带动由传动杆和搅拌杆组成的搅拌组件进行转动，从而对热解腔室内部的物料进行搅拌，将吸附在物料上的粉尘，掉落在热解腔室的底部，并且通过在热解腔室的顶面设置由储水腔和液体喷射装置组成的水雾降尘组件，通过液体喷射装置将储水腔内的液体喷射到输送腔室，并且通过驱动马达带动均匀件转动，对水雾进行播撒，以便于水雾的均匀性，提高粉尘的吸附效果，从而避免粉尘扩散。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。