[实用新型]一种叶片叶尖呈融合式结构的风力机叶片及风力机

说明书

本实用新型涉及风能发电领域，尤其是涉及一种叶片叶尖呈融合式结构的风力机叶片，包括叶片本体，叶片本体的叶尖呈融合式结构，还提供一种风力机，包括叶片叶尖呈融合式结构的叶片、导流罩、发电机、控制器、蓄电池、逆变器和电流负载。本实用新型提供了一种叶片叶尖呈融合式结构的风力机叶片，在水平轴风力机叶片叶尖改型，使叶片叶尖呈融合式结构，在不增加成本的前提下对叶片叶尖结构进行细微改造，工艺简单，费用低，便于一体化设计，可规模生产，同时在提高输出功率的情况下，又降低风力机叶尖噪声，减少叶片的疲劳程度，延长风力机使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，尤其涉及一种叶片叶尖呈融合式结构的风力机叶片及风力机。

背景技术

为了提高风力机的风能利用系数和降低风力机噪声，世界各国的研究者提出了各种各样的方法，如采用气动性能优化的叶片、设计降噪高效的翼型，在风轮外围增加扩散器(Diffuser)在后翼添加襟翼，在叶尖添加小翼(Tip Vane)等。以上方法都是通过在叶片上添加气动元件和设计新叶片来改变风力机气动特性，用以降低风力机气动噪声，但是添加气动元件和设计新叶片都会改变风力机结构动力力学特性、使问题变得复杂，使影响因素增加，加大了研究困难。

根据风力机空气动力学理论，水平轴风力机风能利用系数是贝兹极限约为0.593，可目前风力机的风能利用系数远未达到这一极限。因为风力机的型式、结构、叶片的翼型、多因素，都直接影响风能利用系数和风力机噪声的产生。为了提高风力机的风能利用系数和降低风力机噪声，世界各国的研究者提出了各种各样的研究方法，如采用气动性能优化的叶片、设计降噪高效的翼型，在风轮外围增加扩散器(Diffuser)在后翼添加襟翼，在叶尖添加小翼(Tip Vane)等。

在水平轴风力机叶尖添加结构合适的小翼，可以有效改善风轮表面的压力分布，增加风力机的风能利用系数，提高风力机的功率输出，增强其结构动态特性，降低风力机噪声。

在水平轴风力机叶尖添加小翼用以降噪的方法的缺点是：制造小翼成本高，工艺较复杂，小翼安装困难，增加安装费用，小翼和叶片不能一体化设计，不便于规模化生产。

本实用新型在水平轴风力机叶片叶尖改型，使叶尖结构变化，呈融合式结构，在不增加叶片成本的前提下对叶片叶尖进行设计，降低风力机噪声，减少叶片的疲劳程度，延长风力机使用寿命，为风轮降噪途径的探索积累实验和设计经验。

实用新型内容

本实用新型在水平轴风力机叶片叶尖改型，使叶尖结构变化，呈融合式结构，在不增加成本的前提下，对叶片叶尖结构进行改进设计，降低风力机叶尖噪声，减少叶片的疲劳程度，延长风力机的使用寿命。

本实用新型提供的一种叶片叶尖呈融合式结构的风力机叶片，包括叶片本体，叶片本体的叶尖部分具有融合式结构。

本实用新型还提供了一种风力机，包括叶片叶尖呈融合式结构的叶片、导流罩、发电机、控制器、蓄电池、逆变器和电流负载；导流罩位于叶片的前端，发电机位于叶片的后部，发电机、蓄电池均与控制器电连接，蓄电池、电流负载均与逆变器连接。

本实用新型提供的一种叶片叶尖呈融合式结构的风力机叶片，对水平轴风力机叶片叶尖改型，使叶尖结构变化，呈现融合式结构，在不增加成本的前提下对叶尖结构进行改进设计，工艺简单，费用低，便于一体化设汁，可规模化生产。同时，在保证输出功率基本不变的情况下，降低风力机叶尖噪声，减少叶片的疲劳程度，延长风力机使用寿命。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施提供的叶尖呈融合式结构的风力机叶片叶尖部位的示意图；