[实用新型]一种燃煤锅炉用脱硫废水零排放处理系统

说明书

本实用新型公开了一种燃煤锅炉用脱硫废水零排放处理系统，包括通过烟气管道顺次连接的锅炉、空气预热器、除尘设备、引风机、烟气脱硫吸收塔及烟囱，烟气脱硫吸收塔的塔底连接有石膏脱水设备，石膏脱水设备的出水口通过废水输出管连接有废水缓冲罐，废水缓冲罐通过输水管及输送泵连接有软化水设备，软化水设备的出口连接有膜浓缩设备，膜浓缩设备的出口通过浓缩液管与空气预热器和除尘设备之间的烟气管道相连通，浓缩液管内通入压缩空气。本实用新型适用于脱硫系统产生废水量较大的工况，各处理设备简单、操作简单，废水中的污染物以灰分形式排出；由于废水向烟气内引入，可提高烟气湿度，降低烟气中灰尘颗粒的比电阻，有利于提高电除尘效率。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种燃煤锅炉用脱硫废水零排放处理系统。

背景技术

燃煤电厂在生产过程中会产生大量含SO₂的烟气，一般情况下采用湿法脱硫来处理，湿法脱硫需从烟气脱硫系统中外排部分废水以保证 FGD（Flue Gas Desulfurization）的安全性和可靠性。由于脱硫废水属于燃煤电厂的末端废水，具有高含盐量、高腐蚀性等特性，对其进行安全、稳定处理十分必要。

现有的脱硫废水处理方法有水力冲灰法、膜法、流化床法、化学沉淀法等，目前脱硫废水主要采用化学沉淀法处理，该方法利用单独的废水处理系统对废水进行化学处理，水质达到排放标准后进行排放或者回收利用。化学沉淀法的工艺过程包括匀质、废水中和沉淀、重金属沉淀、混凝处理、澄清、对泥渣进行脱水，压滤成污泥滤饼后进行特殊处理。化学沉淀法处理存在药剂投加量大、污泥产生量多、指标达标困难，且化学沉淀法处理后的出水含盐量高，直接排放容易引起二次污染。

我国大部分燃煤电厂仍然采用常规的废水处理工艺，不能做到脱硫废水零排放。随着可持续发展道路的推进，必须要创新脱硫废水零排放工艺，建设更加环保、清洁的燃煤电厂，这样不仅是对环境的保护，而且还会产生巨大的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运行成本低、操作简便的燃煤锅炉用脱硫废水零排放处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种燃煤锅炉用脱硫废水零排放处理系统，包括通过烟气管道顺次连接的锅炉、空气预热器、除尘设备、引风机、烟气脱硫吸收塔及烟囱，烟气脱硫吸收塔的塔底连接有石膏脱水设备，石膏脱水设备的出水口连接有废水输出管，所述废水输出管的另一端连接有废水缓冲罐，废水缓冲罐连接有输水管，所述输水管上设置有输送泵，输水管的另一端连接有软化水设备，软化水设备的出口连接有膜浓缩设备，膜浓缩设备的出口连接有浓缩液管，所述浓缩液管的另一端与空气预热器和除尘设备之间的烟气管道相连通，浓缩液管上连通有输气管，所述输气管的另一端连接有用于提供压缩空气的空气压缩机。

优选地，浓缩液管的出口端设有雾化喷嘴，且雾化喷嘴位于空气预热器和除尘设备之间的烟气管道内。

优选地，空气预热器的冷空气进口处连接有风机，空气预热器的热空气出口处连接有热风回流管，所述热风回流管另一端与锅炉相连通。

优选地，石膏脱水设备的出水口还连接有废水回流管，所述废水回流管上设置有回流泵，废水回流管的另一端与烟气脱硫吸收塔的下塔相连。

优选地，所述除尘设备为电除尘器。

本实用新型适用于脱硫系统产生废水量较大的工况，通过将烟气脱硫吸收塔的塔底废水先经软化除重金属、再经膜浓缩设备超滤减量得到浓缩液，然后将浓缩液输送至雾化喷嘴，利用空气预热器之后的烟气温度将雾化后的浓缩液进行蒸发；本处理系统中各处理设备简单，可以有效克服蒸发结晶系统设备多、投资大、运行成本高和设备检修维护工作量大的缺点；且本处理系统操作简单，废水中的污染物以灰分形式排出；由于废水向烟气内引入，可以适当提高烟气湿度，从而降低烟气中灰尘颗粒的比电阻，有利于提高电除尘效率。

附图说明