[实用新型]一种两次联合冲压成型模具

说明书

本实用新型提供了一种两次联合冲压成型模具，包括上模(1)和下模(2)。本实用新型采用的上模设有上模板、凸模、滑块、滑杆、气缸和墙板，下模设有下模板和凹模，凹模设有上扣槽和下折槽；工作时，将坯板置于下模的凹模内，先，上模下压，凸模及滑块将坯板的左右两边冲压成型出上弯扣获得上扣坯件，之后，上模上升回程，此时启动气缸，左右两个气缸分别拉动左右两个滑块向左右两个方向移动脱离凸模，之后，上模再次下压，凸模将凹模中的上扣坯件的左右两部处冲压成型出下折弯获得制品；即，由一台冲床，一副联合模具，经连续两次冲压成型制品的技术方案，使设有两道折弯结构的钣金制品的冲压成型，达到了降低成本、提高效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体是指用于冲压成型钣金制品的一种两次联合冲压成型模具。

背景技术

钣金制品中常有两道折弯结构，例如，液压搬运车的三角板的钣金制品，以下简称制品；所述制品的两边分别设有上弯扣和下折弯结构，现有技术采用两副模具和两台冲床分别进行两次冲压成型，即，先在一台冲床上冲压成型上弯扣，之后再在另一台冲床上冲压成型下折弯；由于需要两副模具、两台冲床和两位员工，致占用人工、模具、设备的综合成本高、生产效率低，因此，现有技术存在成本高、效率低的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由上模和下模构成的装置，其中，上模设有上模板、凸模、滑块、滑杆、气缸和墙板，下模设有下模板和凹模，凹模设有上扣槽和下折槽；凸模向下凸出固定于上模板下面的中心，左右两个墙板分别向下凸出固定于上模板下面的左右两边，四个滑杆两个一组，分别固定连接于左右两个墙板与凸模左右两个侧面的上部之间，每组的两个滑杆相互间隔且相互平行；左右两个滑块滑动穿在滑杆上，分别位于凸模的左右两个侧面且与凸模拼合接触；左右两个气缸分别位于左右两个墙板的左右侧面，气缸的缸体与墙板固定连接，气缸的活塞杆穿过墙板与滑块固定连接；上模位于下模的上方，所述凸模与所述凹模上下对应；

工作时，将坯板置于下模的凹模内，分两步，先上模下压，凸模及滑块将坯板的左右两边冲压成型出上弯扣获得上扣坯件，之后，上模上升回程，此时启动气缸，左右两个气缸分别拉动左右两个滑块向左右两个方向移动脱离凸模，之后，上模再次下压，凸模将凹模中的上扣坯件的左右两部处冲压成型出下折弯获得制品；即，由一台冲床，一副联合模具，经连续两次冲压成型制品的技术方案，提供一种两次联合冲压成型模具，旨在使设有两道折弯结构的钣金制品的冲压成型，达到降低成本、提高效率的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种两次联合冲压成型模具，包括上模和下模，其中：所述的上模设有上模板、凸模、滑块、滑杆、气缸和墙板，其中，所述上模板为板状的钢质构件；所述凸模为用于成型制品的下折弯结构的块状的钢质构件；所述滑块为用于成型制品的上弯扣结构的块状的钢质构件，滑块设有与滑杆对应滑动配合的通孔称为滑孔；滑杆为圆柱杆形的钢质构件；所述气缸为由缸体、活塞杆构成的气动伸缩执行元件；所述墙板为矩形块状的钢质构件；凸模向下凸出固定于上模板下面的中心，左右两个墙板分别向下凸出固定于上模板下面的左右两边，四个滑杆两个一组，分别固定连接于左右两个墙板与凸模左右两个侧面的上部之间，每组的两个滑杆相互间隔且相互平行；左右两个滑块经所述滑孔滑动穿在滑杆上，且分别位于凸模的左右两个侧面且与凸模拼合接触；左右两个气缸分别位于左右两个墙板的左右侧面，气缸的缸体与墙板固定连接，气缸的活塞杆与滑块固定连接；

所述的下模设有下模板和凹模，其中，所述下模板为板状的钢质构件；所述凹模为用于成型制品的下折弯结构的凹槽形的钢质构件，凹模的槽底呈上大下小的台阶形，其中，上部大台阶称为上扣槽，下部小台阶称为下折槽；凹模固定于下模板上面的中心；

上模位于下模的上方，所述凸模与所述凹模上下对应。

工作原理及有益效果

应用时，上模固定于冲床的活动梁处，下模固定于冲床的工作台处；