[实用新型]一种简单高效精密的电流调节装置

说明书

一种超声波清洗装置的高效精密电流调节装置，包括电感机构及调节机构；所述电感机构包括电感线圈、与电感线圈套接在一起的E形前磁芯及E形后磁芯、分别与E形前磁芯及E形后磁芯固定在一起的前磁芯架及后磁芯架，电感线圈与E形后磁芯为固定套接，与E形前磁芯活动套接；所述的调节机构包括一端与电感机构的前磁芯架相连接的调节螺杆、设于调节螺杆另一端的螺杆定位前螺帽、螺杆定位后螺帽及电感调节旋钮。本技术，可安全、便捷的调节电感间距，从而达到精确调节工作电流的目的，适用于不同产品的清洗。

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域中的电流调节技术，特别涉及超声波清洗装置的电流调节装置。

背景技术

超声波清洗是，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

超声波清洗技术最早出现于20世纪30年代早期,当时,位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的技术人员尝试用自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体,但试验未获成功。在此基础上,超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展,当时使用的超声波工作频率在20～ 40 kHz之间。该范围内的超声波被应用在数千种不同的工作场合下,其中许多是别的清洗手段不能很好发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常巨大的能量,尤其适用于清除牢固地附着在基底上的污垢。然而在某些情况下,超声波强大的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的基底材料。在过去的十几年中,超声波领域中出现了一些技术革新,提高了清除敏感基底上的污物的安全系数。在此期间,超声波技术,特别是中高频超声波清洗技术有了新的发展,并成为行业的亮点。

超声波清洗广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业的自动化设备上。

目前超声波清洗机调试方法普遍是需要拆开机壳，通过松动电感磁芯，增加磁芯之间的垫片，以增加磁芯间隙来改变电感量，来调节超声波发生器电流，此方法需要在通电工作时，带电操作，存在触电风险，并且操作麻烦，复杂，耗时长，调节精度不高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上现有技术的不足，设计一种能在不不拆卸超声波清洗机机壳的情况下，可高精度的调节电感，以达到调节工作电流的目的，适用于不同产品的清洗。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现，一种超声波清洗装置的高效精密电流调节装置，所述电流调节装置包括电感机构1及调节机构2；所述电感机构1包括电感线圈10、与电感线圈10套接在一起的E形前磁芯11及E形后磁芯12、分别与E形前磁芯11及E形后磁芯12固定在一起的前磁芯架13及后磁芯架14，电感线圈10与E形后磁芯12为固定套接，与E形前磁芯11活动套接；所述的调节机构2包括一端与电感机构1的前磁芯架13相连接的调节螺杆20、设于调节螺杆20另一端的螺杆定位前螺帽21、螺杆定位后螺帽22及电感调节旋钮23。

所述的一种超声波清洗装置的高效精密电流调节装置，其后磁芯架14的底部设有一在调节电感调节旋钮23时，可使与E形前磁芯11固定在一起的前磁芯架13在其上滑动的导轨15。

所述的一种超声波清洗装置的高效精密电流调节装置，为了使E形前磁芯11及后E形磁芯12相对运动时位置准确，在后磁芯架14的两端分别固定有底滑动定位杆16及顶滑动定位杆17；在前磁芯架13的两端分别设有可供底滑动定位杆16及顶滑动定位杆17穿过的前磁芯架底孔130及前磁芯架顶孔131。

本实用新型结构简单，可安全、便捷的调节电感间距，从而达到精确调节工作电流的目的，适用于不同产品的清洗。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

具体实施方式