[实用新型]火焰贴合机的多角度位移装置

说明书

一种火焰贴合机的多角度位移装置，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座的另一侧，顶板的一端通过转轴可转动的连接支撑柱A的另一端，顶板的另一端搭设在支撑柱B的另一端，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，该多角度位移装置还包括滑轨、悬挂式滑车、气缸A、支撑块、弹簧、吸板、双面胶层和推放机构。本实用新型：1、能方便冲裁后的覆盖膜、海绵条和/或复合品位移。2、能实现覆盖膜、海绵条和/或复合品的多角度位移。

技术领域：

本实用新型涉及一种，具体涉及一种火焰贴合机的多角度位移装置。

背景技术：

火焰贴合机主要用于覆盖膜、海绵条和/或复合品的贴合，包括以下工作步骤：步骤一，通过冲裁成型装置冲裁成型；步骤二，通过位移机构对冲裁成型的覆盖膜、海绵条和/或复合品进行位移，使其位移至可以贴合的位置；步骤三，通过贴合装置对位已位移到贴合位置的覆盖膜、海绵条和/或复合品进行贴合。

现有技术中，由于步骤二中，位移机构的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、不能方便冲裁后的覆盖膜、海绵条和/或复合品位移。2、不能实现覆盖膜、海绵条和/或复合品的多角度位移。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种火焰贴合机的多角度位移装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种火焰贴合机的多角度位移装置，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座的另一侧，顶板的一端通过转轴可转动的连接支撑柱A的另一端，顶板的另一端搭设在支撑柱B的另一端，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，该多角度位移装置还包括滑轨、悬挂式滑车、气缸A、支撑块、弹簧、吸板、双面胶层和推放机构，在所述内腔内，顶板的下表面固定设置滑轨，滑轨上设置悬挂式滑车，悬挂式滑车上固定设置气缸A，气缸A包含气缸杆A，气缸杆A的推送方向朝向下方，气缸杆A包含推送端，气缸杆A的推送端固定连接支撑块的上表面，支撑块的下表面设置凹槽，凹槽包含槽底，弹簧一端固定连接凹槽的槽底，弹簧的另一端固定连接吸板的上表面，双面胶层通过黏胶粘接的方式设置在吸板的下表面，推放机构包含气缸B、孔A和孔B，气缸B包含气缸杆B，吸板上设置孔A，双面胶层上设置孔B，孔A连通孔B，孔A和孔B组合形成推送通道，气缸杆B可滑动的设置在推送通道上。

优选地，所述气缸B带动气缸杆B运动使气缸杆B包含收缩位置和推送尽头位置，气缸杆B处于收缩位置时，气缸杆B的推送端位于推送通道内，气缸杆B处于推送尽头位置时，气缸杆B的推送端位于推送通道外。

优选地，所述弹簧包含自然张开状态和受力变形状态，弹簧处于自然张开状态时，吸板的下表面位于凹槽外，弹簧处于受力变形状态时，吸板的下表面位于凹槽内。

优选地，所述弹簧的数量为两个以上。

优选地，所述推放机构的数量为两个以上。

优选地，所述弹簧的中心线与铅垂线平行。

优选地，所述气缸杆A和气缸杆B的轴心线与铅垂线平行。

优选地，该多角度位移装置还包括气缸C，气缸C包含气缸杆C，气缸杆C的推送方向垂直朝向上方，气缸杆C包含推送端，气缸杆C的推送端通过转轴可转动的连接顶板的另一端。

优选地，所述悬挂式滑车为电动滑车。

优选地，所述电动滑车包含电机，所述电机为锥型转子电机。

本实用新型的有益效果是：1、能方便冲裁后的覆盖膜、海绵条和/或复合品位移。2、能实现覆盖膜、海绵条和/或复合品的多角度位移。