[实用新型]一种二极高功率密度空水冷正压型防爆感应电动机

说明书

本实用新型公开了一种二极高功率密度空水冷正压型防爆感应电动机，包括电机主体和安装在电机主体上的空水冷却系统，电机主体包括机座、转子和定子，机座顶部设有与空水冷却系统连接的出风孔和进风孔，所述空水冷却系统包括设置在电机主体上方的冷却器外罩，冷却器外罩的底部与所述出风孔对应处设有进气口，冷却器外罩内部水平穿设有呈多排多列布置的冷却管组，冷却管组的管内通冷却液；冷却管组位于进气口的上方，且冷却管组与进气口之间设有将气流从进气口导向冷却管组的隔风筒，冷却器外罩底部与所述进风孔对应处设有出气口。本实用新型可以降低现有二极空水冷正压型防爆电动机的中心高，降低成本，并提高了电动机的效率。

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，尤其涉及一种二极高功率密度空水冷正压型防爆感应电动机。

背景技术

现有的中心高为710mm、极数为二极高功率密度正压型防爆电动机一般采用箱式结构，相比于空空冷正压型防爆电机，空水冷系列电动机在相同中心高条件下，具有功率大，效率高，噪声低，启动电流小、重量轻等优点，功率密度容易得到极大提升。目前在石油、石化等防爆领域应用的中心高为630mm、极数为二2极空水冷正压型防爆电动机为关键设备，大多采用西门子、ABB等进口防爆电机，进口防爆电机因中心高低，功率大，在功率等级上等同于国内710mm中心高电动机，国内电机厂家一般很难满足。目前，同中心高和功率的2P高功率密度空水冷正压型防爆电机，国内长期处于空白位置。

实用新型内容

本实用新型的目的为了解决目前空空冷却箱式变频电机存在的不足之处，提供一种二极高功率密度空水冷正压型防爆感应电动机，用以降低现有二极空水冷正压型防爆电动机的中心高，降低成本，并提高了电动机的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种二极高功率密度空水冷正压型防爆感应电动机，包括电机主体和安装在电机主体上的空水冷却系统，电机主体包括机座、转子和定子，机座顶部设有与空水冷却系统连接的出风孔和进风孔，所述空水冷却系统包括设置在电机主体上方的冷却器外罩，冷却器外罩的底部与所述出风孔对应处设有进气口，冷却器外罩内部水平穿设有呈多排多列布置的冷却管组，冷却管组的管内通冷却液；冷却管组位于进气口的上方，且冷却管组与进气口之间设有将气流从进气口导向冷却管组的隔风筒，冷却管组与冷却器外罩顶板之间形成横向导风通道，冷却器外罩与隔风筒外侧之间形成纵向导风通道，冷却器外罩底部与所述进风孔对应处设有出气口，出气口通过对应的纵向导风通道与横向导风通道连通；

电机主体内产生的气流经出风孔及进气口进入空水冷却系统，在空水冷却系统内气流经隔风筒导向冷却管组，经冷却管组冷却后的气流依次经过横向导风通道和纵向导风通道从出气口排出空水冷却系统并经进风孔再次进入电机主体内。

所述冷却器外罩41内位于冷却管组的下方设有接水槽结构，接水槽结构包括位于上部并横向间隔排列的两个接水板，以及位于两个接水板下部中间位置的接水槽，两个接水板均朝向接水槽倾斜布置，接水槽的末端连接有导向冷却器外罩外部的排水管。

所述接水槽由首端向尾端倾斜布置。

所述机座包括机座外壳和机座中间支板，机座中间支板设置于机座外壳内部，机座中间支板开设有与定子相匹配的定子孔，定子通过定子孔固定于机座内部；

机座外壳为由底板、前端板、后端板、左侧板、右侧板和顶板组成的中空的腔体，前端板、后端板和机座中间支板的边缘由不少于十根的加强管均匀贯通并将前端板、后端板和机座中间支板固定连接为一体，成型后机座的整体性更好，可有效防止电动机发生振动。

所述机座外壳内设有吹扫管道，吹扫管道呈U型固定在机座外壳的底板上，且该U型底部位于机座外壳的轴伸端，吹扫管道的一端敞口、一端封闭、且管体上排布设置有泄风口，吹扫管道的敞口端通过穿过机座外壳的连接管与吹扫系统连接；

吹扫系统向吹扫管道内吹风，风经吹扫管道上排布的泄风口排出，将电机内的危险性气体经出风孔吹进空水冷却系统，提高电机防爆能力。