[实用新型]套管机热能输送机构

说明书

本实用新型提供套管机热能输送机构，它包括有底座，底座顶部设有送料盘，送料盘边缘处设有加工位，送料盘一侧的底座上设有安装板，安装板上安装有供热组件；所述的供热组件包括有挡风板、出风筒、防风罩，其中，挡风板通过安装螺栓安装在安装板上，防风罩固定在挡风板顶部，挡风板、防风罩内侧壁上均设有隔热棉，出风筒固定安装在挡风板内侧壁上，出风筒内设有供风管，供风管与外部供热器连接，出风筒底部设有出风口。采用本方案后可以统一供风，便于集中管理，不再分散发热，可以采用燃气为能源供热，从而有效降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及电容技术领域，尤其是指套管机热能输送机构。

背景技术

现有每一台套管机都通过一组电热管加热，这种方式能耗大，导致生产成本高，也不利于能源利用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以统一供风、便于集中管理、不再分散发热、有效降低能耗的套管机热能输送机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：套管机热能输送机构，它包括有底座，底座顶部设有送料盘，送料盘边缘处设有加工位，送料盘一侧的底座上设有安装板，安装板上安装有供热组件；所述的供热组件包括有挡风板、出风筒、防风罩，其中，挡风板通过安装螺栓安装在安装板上，挡风板呈弧形，其内弧面位于送料盘一侧，防风罩固定在挡风板顶部，挡风板、防风罩内侧壁上均设有隔热棉，出风筒固定安装在挡风板内侧壁上，出风筒内设有供风管，供风管与外部供热器连接，出风筒底部设有出风口，出风口位于加工位上方；所述的安装板包括有横臂、竖臂，其中，横臂上设有水平调节槽，竖臂上设有垂直调节槽，横臂通过调节螺栓安装在底座上，竖臂底部与送料盘一端的横臂固定连接，挡风板通过安装螺栓安装在竖臂上。

所述的挡风板、防风罩均采用不锈钢材料制作形成。

所述的挡风板、防风罩均通过胶水与隔热棉粘合连接。

所述的加工位为多个，均匀分布在送料盘边缘处。

本实用新型在采用上述方案后，将原来采用现场电热式改为外部供热，再通过相应的供风管进行供风，采用本方案后可以统一供风，便于集中管理，不再分散发热，可以采用燃气为能源供热，从而有效降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的供热组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的套管机热能输送机构包括有底座1，底座1顶部设有送料盘2，加工位8为多个，均匀分布在送料盘2边缘处，送料盘2一侧的底座1上设有安装板3，安装板3上安装有供热组件；所述的供热组件包括有挡风板4、出风筒5、防风罩9，其中，挡风板4通过安装螺栓安装在安装板3上，挡风板4呈弧形，其内弧面位于送料盘2一侧，防风罩9固定在挡风板4顶部，所述的挡风板4、防风罩9均采用不锈钢材料制作形成，挡风板4、防风罩9均通过胶水与隔热棉6粘合连接，挡风板4、防风罩9内侧壁上均设有隔热棉6，出风筒5固定安装在挡风板4内侧壁上，出风筒5内设有供风管7，供风管7与外部供热器连接，出风筒5底部设有出风口，出风口位于加工位8上方；所述的安装板3包括有横臂、竖臂，其中，横臂上设有水平调节槽，竖臂上设有垂直调节槽，横臂通过调节螺栓安装在底座1上，竖臂底部与送料盘2一端的横臂固定连接，挡风板4通过安装螺栓安装在竖臂上。本实施例将原来采用现场电热式改为外部供热，再通过相应的供风管进行供风，采用本实施例后可以统一供风，便于集中管理，不再分散发热，可以采用燃气为能源供热，从而有效降低能耗。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。