[实用新型]一种废轮胎热裂解炉用可调节式上料组件

说明书

本实用新型涉及热裂解炉领域，具体为一种废轮胎热裂解炉用可调节式上料组件，该废轮胎热裂解炉用可调节式上料组件，在热裂解炉主体的外侧底部以及顶面分别设置安装基座和定位基体，在定位基体的外侧设置限位滑动槽，与由储料板和挡板组成进料组件进行转动连接，在安装基座的表面设置滑动安装槽进行电动推杆的安装，在电动推杆的另一端设置转动定位件与储料板底面的转动安装件进行转动连接，通过电动推杆推动储料板进行抬升，绕限位滑动槽进行转动，将储料板表面的物料，沿定位基体表面的导料口进入到热裂解腔室的内部，在储料板表面的挡板与定位基体表面的限位挡板之间设置弹性遮挡组件，对物料进行遮挡，避免物料从两侧漏出，影响上料。

技术领域

本实用新型涉及热裂解炉领域，具体为一种废轮胎热裂解炉用可调节式上料组件。

背景技术

生物质热裂解（又称热解或裂解），通常是指在无氧或低氧环境下，生物质被加热升温引起分子分解产生焦炭、可冷凝液体和气体产物的过程，是生物质能的一种重要利用形式，现有的热裂解炉大都通过人工进行上料，因此，费时费力且效率不高，提高加工成本，并且不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种废轮胎热裂解炉用可调节式上料组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废轮胎热裂解炉用可调节式上料组件，包括热裂解炉主体，所述热裂解炉主体的内部开设有热裂解腔室，所述热裂解炉主体的一侧设置有安装基座，所述安装基座的表面远离热裂解炉主体的一侧开设有滑动安装槽，所述滑动安装槽的底面固定安装有电动推杆，所述安装基座的上方与电动推杆相对应的位置设置有进料组件，所述进料组件包括定位基体和储料板，所述热裂解炉主体的顶面设置有定位基体，所述定位基体的底面开设有与热裂解炉主体侧壁相对应的卡槽，所述热裂解炉主体滑动卡接在定位基体的卡槽内部，所述热裂解炉主体的侧壁以及定位基体相对应的位置均开设有螺纹固定孔，且热裂解炉主体与定位基体之间通过紧固螺栓与螺纹固定孔螺纹固定，所述定位基体远离热裂解炉主体的一侧开设有限位滑动槽，所述定位基体的顶面靠近热裂解腔室的一侧开设有导料口，所述导料口的两侧固定安装有限位挡板，所述进料组件包括储料板和挡板，所述储料板的一端固定安装有转动轴，所述转动轴转动设置在限位滑动槽的内部，所述挡板的数量为两组，且对称设置在储料板的内侧表面，其中挡板与限位挡板之间设置有弹性遮挡组件，所述储料板的外侧表面固定安装有转动安装件，所述电动推杆远离滑动安装槽的一端固定安装有转动定位件，所述转动安装件与转动定位件之间分别设置有转动通孔和转轴，所述转动安装件与转动定位件通过相对应的转动通孔和转轴转动连接。

优选的，所述储料板与挡板为一比二对应结构，所述限位挡板与定位基体为二比一对应结构，所述储料板与挡板为一体成型结构，所述限位挡板与定位基体为一体成型结构。

优选的，所述弹性遮挡组件包括滑动限位槽和弹性遮挡件，所述限位挡板与挡板相对应的一侧开设有相对应的滑动限位槽，所述滑动限位槽的内部滑动设置有定位滑块，其中相对应的滑动限位槽之间设置有弹性遮挡件，所述弹性遮挡件的两端分别穿过限位挡板和挡板相对应的侧壁到达相对应的滑动限位槽内部，并且与滑动限位槽内部的定位滑块固定连接。

优选的，所述导料口的底面具有N度倾斜角，且0°＜N≤45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废轮胎热裂解炉用可调节式上料组件，采用在热裂解炉主体的外侧底部以及顶面分别设置安装基座和定位基体，在定位基体的外侧设置限位滑动槽，与由储料板和挡板组成进料组件进行转动连接，通过在安装基座的表面设置滑动安装槽进行电动推杆的安装，在电动推杆的另一端设置转动定位件与储料板底面的转动安装件进行转动连接，通过电动推杆推动储料板进行抬升，并且绕限位滑动槽进行转动，从而将储料板表面的物料，沿定位基体表面的导料口进入到热裂解腔室的内部，并且在储料板表面的挡板与定位基体表面的限位挡板之间设置弹性遮挡组件，对物料进行遮挡，避免物料从两侧漏出，影响上料。