[实用新型]立式分阶段智能化固化炉

说明书

本实用新型所涉及一种立式分阶段智能化固化炉，包括固化炉烤箱，控制单元，控制面板，复数个加热盘，加热盘上设置有固化炉夹具。因加热盘上设置有固化炉夹具；固化炉夹具包括夹具底板，上旋转挡板，下移动挡板。工作时，将光纤杆通过固化炉夹具中的固定条收容孔，短固定条手孔孔以及长固定条收容孔横向方向放置在固化炉夹具中，再固化炉夹具竖直方向安装在加热盘内部，使得光纤杆于竖直方向加热，有利于光纤杆表面胶体能够均匀分布而形成锥状体，从而达到使光纤杆表面胶体分布均匀而形成锥状体，与此同时可以避免胶体内部产生气泡。在固化炉夹具内部可以放置多排光纤杆组，每光纤杆组有多根光纤杆，有利于提高被加工的光纤杆的加工效率。

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于加工光纤方面的立式分阶段智能化固化炉。

【背景技术】

随着社会网络经济不断发展和进步，伴随着对光纤加工提出新技术要求。光纤加温已经是光纤加工过程中重要工序之一。然而，现有技术中用于对光纤加温一般都是采用躺卧式的光纤固化炉，该光纤固化炉包括固化炉座，安装在固化炉座上面的加热盘。使用时，将所述光纤杆于横向方向放置在加热盘上方进行保持恒温状态加热。在此加热过程中，由于所述光纤杆自身重力作用，容易使得光纤杆的下方表面胶体溶解比较快，上方表面胶体溶解比较慢，导致光纤杆表面的胶体极其不均匀而不能形成锥状体。与此同时，所述胶体内部容易产生气泡。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可使光纤杆表面胶体分布均匀而形成锥状体，避免所述胶体内部产生气泡，提高加工效率的立式分阶段智能化固化炉。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种立式分阶段智能化固化炉，其包括固化炉烤箱，安装在固化炉烤箱内部的控制单元，安装在固化炉烤箱一端的控制面板，安装在固化炉烤箱上面的复数个加热盘，所述加热盘上设置有用于横向放置竖向加热光纤杆的固化炉夹具；所述固化炉夹具包括夹具底板，安装在夹具底板上端的可活动铰链固定的上旋转挡板，安装在夹具底板下端的磁性固定的下移动挡板。

依据上述主要技术特征所述，所述夹具底板包括挡板主体，安装在挡板主体下端两侧的用于磁性固定下移动挡板的第一磁性固定件，安装在第一磁性固定件与第一磁性固定件之间的上端部分的复数个固定条，安装在固定条上方位置处的复数个与固定条对应的短固定条，安装在挡板主体顶端处的与短固定条对应的长固定条；所述固定条与相邻固定条形成固定条收容槽，所述短固定条与相邻短固定条形成短固定条收容槽，所述的长固定条与相邻长固定条形成长固定条收容槽；所述固定条收容槽，短固定条收容槽，与长固定条收容槽均位于同一轴心上；所述挡板主体顶端一侧设置有锁扣环。

依据上述主要技术特征所述，所述上旋转挡板包括旋转挡板主体，设置于旋转挡板主体内壁上复数个与长固定条对应的次长固定条，所述次长固定条与相邻的次长固定条形成次长固定条收容槽；所述次长固定条收容槽与长固定条收容槽相互配合形成长固定条收容孔；所述旋转挡板主体一端设置有扣体。

依据上述主要技术特征所述，所述下移动挡板包括移动挡板主体，所述的移动挡板主体两端分别设置有与第一磁性固定件相互配合使用的第二磁性固定件，位于两个第二磁性固定件之间的移动挡板主体上端设置有复数个与固定条相互对应的次固定条；所述的次固定条与相邻的次固定条形成次固定条收容槽，所述的次固定条收容槽与固定条收容槽相互配合形成固定条收容孔。

依据上述主要技术特征所述，所述上旋转挡板另一端与夹具底板一端相交处设置有连接件。

依据上述主要技术特征所述，所述控制面板包括面板主体，安装在面板主体中间的显示屏，安装在显示屏一侧的功能按键，安装在显示屏另一侧的显示按钮。

依据上述主要技术特征所述，所述控制单元包括主控模块，分别与主控模块连接的电源模块，加热模块，按键模块，显示控制模块以及传感器模块。