[实用新型]一种螺母输送机

说明书

本实用新型公开了一种螺母输送机，包括机架，所述机架上端安装有放置架和收集筒，所述放置架上端安装有储料箱，所述储料箱前侧安装有控制器；所述储料箱内壁铰接有旋转架，所述旋转架上安装有压力传感器和进料震动板，所述储料箱内部安装有进料电机；所述收集筒上端安装有分料筒，所述分料筒内部安装有分料斗；所述收集筒内部安装有分料电机，所述分料电机上端安装有分料震动筛。有益效果在于：通过进料震动板、进料电机、分料电机和分料震动筛配合能够实现螺母的自动输送，有助于提高生产效率；通过分料震动筛能够对螺母进行筛选，防止混入错误螺母；分料斗和平料板配合，能够实现螺母的分离、平整，实现单个螺母输送，便于拿取螺母。

技术领域

本实用新型涉及汽车生产辅助装置技术领域，具体涉及一种螺母输送机。

背景技术

螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。在汽车生产装配过程中，需要使用大量的螺母。采用人工的方式对螺母进行上料，浪费人力和时间，生产效率极低，间接提高了生产成本，不符合现代工业的规模化、产业化、自动化，因此需要使用输送装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的螺母输送装置无法实现对螺母的筛选，无法分离混入的螺母，容易造成螺母拿取错误，影响生产效率；同时无法实现螺母的分离、平整，较多螺母堆积，影响螺母的拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺母输送机，以解决现有技术中螺母输送装置无法实现对螺母的筛选，无法分离混入的螺母，容易造成螺母拿取错误，影响生产效率；同时无法实现螺母的分离、平整，较多螺母堆积，影响螺母的拿取等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现螺母的自动进料和输送，提高了螺母输送的效率，能够实现螺母的筛选，排除混入的螺母，防止拿取错误螺母，输送过程中，能够对螺母进行分离、平整，确保单个螺母输送，便于拿取螺母，有助于提高生产效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种螺母输送机，包括机架，所述机架上端安装有放置架和收集筒，所述放置架上端安装有储料箱，所述储料箱前侧安装有控制器，所述控制器上设置有报警器，所述报警器与所述控制器电连接；所述储料箱内壁铰接有旋转架，所述旋转架上安装有压力传感器和进料震动板，所述压力传感器和所述进料震动板均与所述控制器电连接；所述储料箱内部安装有进料电机，所述进料电机与所述控制器电连接，所述进料电机的输出端与所述旋转架相铰接；所述储料箱一侧安装有出料斗；

所述收集筒上端安装有分料筒，所述分料筒内部安装有分料斗，所述分料筒一侧安装有输送带，所述分料斗与所述输送带相连通，所述分料斗与所述输送带的交接处安装有平料板；所述收集筒内部安装有分料电机，所述分料电机与所述控制器电连接；所述分料电机上端安装有分料震动筛，所述分料震动筛位于所述分料筒内部，所述分料震动筛与所述控制器电连接。

采用上述一种螺母输送机，装置工作时，所述控制器控制所述进料震动板工作，利用震动将所述储料箱内部的螺母通过所述出料斗送往所述分料筒内部，所述控制器控制所述分料电机和所述分料震动筛工作，所述分料电机带动所述分料震动筛旋转，同时所述分料震动筛进行震动，两者配合将螺母送往所述分料斗内部，最终将螺母送往所述输送带内，装置能够实现螺母的自动输送，降低了劳动强度，有助于提高生产效率；所述压力传感器能够检测所述旋转架上端螺母的总重量，并将信号传递给所述控制器，随着螺母总重量的减小，所述控制器控制所述进料电机带动所述旋转架旋转上升，配合所述进料震动板，便于将螺母排出；当螺母总重量小于设定值时，所述控制器控制所述报警器进行声光报警，提醒操作人员及时添加螺母；通过所述分料震动筛对螺母进行筛分，筛除错误螺母，并将错误螺母存储在所述收集筒内部；通过所述分料斗和所述平料板配合，对螺母进行分离、平整，使螺母逐个进入所述输送带，从而实现单个螺母的输送，便于操作人员拿取，有助于提高生产效率。

作为优选，所述控制器上设置有功能键。