[实用新型]一种模具吹气系统

说明书

本实用新型公开了一种模具吹气系统，包括注塑机和设置于所述注塑机上的模具，模具包括定模和动模，动模上的模腔内设有成型件固定柱，成型件固定柱包括固定端，所述模具注塑后形成成型件，且所述成型件固定于所述固定端上；还包括吹气装置、控制器以及吹气通道，吹气通道与固定柱的固定端相连通，控制器设置于注塑机上；吹气装置包括设置于吹气通道和固定端之间的转换吹气模块，转换吹气模块与控制器电连接，包括多条与吹气通道连通的吹气管，以及与每条吹气管相对应的控制阀。有效的解决了吹气脱模设备对多个模腔的成型件吹气脱模，因部分成型件脱模后导致气体泄露，气压不足，剩余成型件无法完全脱模，仍需人工处理脱模，生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，特指一种模具吹气系统。

背景技术

目前，市面上的儿童玩具大部分都是通过塑胶零件组合而成，塑胶零件往往是通过注塑的方式加工出来的。注塑模具加工出的塑胶零件一般都是通过机械手取出，但儿童玩具的体积一般都比较小，机械手难以取出体积较小的塑胶零件，需要采用人工取出塑胶零件，但是塑胶零件粘附在模具上，采用人工处理将耗时耗工，不利于塑胶零件的生产。

现有技术中存在对模具中无法通过机械手脱模的成型件进行吹气脱模的设备，这种设备是通过单独的气管对模具的成型件进行吹气脱模，使得成型件可以自动脱模，无需人工脱模，提高了脱模效率；但是当模具设有多个模腔时，上述吹气脱模设备对模腔内的成型件进行吹气脱模时，其中以一个成型件脱模后，会导致吹气脱模设备的气体从脱模的成型件处泄露，气压不足，使得剩余的成型件无法完全脱模，仍然需要人工处理才能完成脱模，生产效率低；因此，为了解决上述问题，有必要研究一种无需人工处理就能使得成型件自动脱模，且气体不泄露，气压足，使用方便，提高工作效率的模具吹气设备。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种模具吹气系统，用以解决吹气脱模设备对多个模腔的成型件吹气脱模，会因为部分成型件脱模后导致气体泄露，气压不足，剩余成型件无法完全脱模，仍需人工处理脱模，生产效率低的问题。

为了达到上述目的给出，本实用新型的技术方案：

一种模具吹气系统，包括注塑机和设置于所述注塑机上的模具，所述模具包括定模和动模，所述动模上的模腔内设有成型件固定柱，所述成型件固定柱包括固定端，所述模具注塑后形成成型件，且所述成型件固定于所述固定端上；还包括吹气装置、控制器以及吹气通道，所述吹气通道与固定柱的固定端相连通，所述控制器设置于注塑机上；所述吹气装置包括设置于吹气通道和固定端之间的转换吹气模块，所述转换吹气模块与所述控制器电连接，包括多条与吹气通道连通的吹气管，以及与每条吹气管相对应的控制阀。

本实用新型的一种模具吹气系统，相对于现有技术，是一种针对儿童玩具中较小的塑胶零件脱模无法采用常规的机械手取件脱模，且设有多个模腔的模具而设计的一个使用吹气装置通过吹气脱模使得塑胶成型件脱模的吹气系统，所述吹气系统包括有吹气装置、吹气通道以及控制器；所述吹气通道与固定端相互连通，所述吹气装置包括设置于吹气通道和固定端之间的转换吹气模块，且所述转换吹气模块与控制器电连接，所述转换吹气模块包括有多条与所述固定端相连通的吹气管，以及对应每条吹气管设置的控制阀，所述控制阀根据控制器发出的控制指令，实现控制阀控制每条分气管的开、关、以及延时开、关的功能，使得所述吹气装置可以单独对模具模腔内的注塑后固定在固定端的成型件进行吹气脱模，有效的避免了所有模腔同时吹气时，其中一个模腔的成型件脱模后导致气体泄漏，气压不足无法使得剩余的成型件完全脱模的情况；且所述吹气管的数量根据模具模腔数量设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹气装置还包括主气管、分气管以及控制开关，所述控制开关与所述将控制器电连接，且所述控制开关一端与主气管连接，另一端与分气管连接；所述分气管与所述转换吹气模块连接，并连通所述吹气通道。设置分别与主气管和分气管连接的控制开关，且所述控制开关与控制器电连接；所述分气管与吹气通道相连通，使得所述控制开关通过所述控制器发出的控制指令，实现分气管进去的开、关，以控制气体进入吹气通道对成型件进行吹气脱模。