[实用新型]采用冷却水降温洗水的节能染色机

说明书

本实用新型公开了一种采用冷却水降温洗水的节能染色机，包括有机筒、位于机筒上部位置的若干喷嘴、位于机筒下部位置的集液槽、及独立于机筒的染液运行管路，其中所述染液运行管路包括有依序连接的循环泵、过滤器和换热器，循环泵的染液入口与集液槽连接，换热器的染液通道出口与喷嘴连接；及所述换热器的换热管路具有蒸汽升温系统和冷却水降温洗水系统。本实用新型通过一可控阀门将冷却水引入循环泵，在降温过程中直接与染液混合降温，可以极大的提高降温效率，从135℃降至85℃只需25分钟之内便可，提高了工作效率，而且同步性好，降温和水洗同步进行，能够保证更佳的染色效果。

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，属于染色设备技术领域，尤其是指一种采用冷却水降温洗水的节能染色机。

背景技术

染色是织物生产工艺中非常关键的一个环节，直接影响到织物最后成品的质量。在染色工序完成后需要进入降温洗水工序，现有的做法是在换热器的换热管路中通入冷却水与染液通道中的染液进行热交换，逐步降低染液温度，进而降低机筒内和织物的温度，这种降温方法，一般将染色温度的135℃降至适宜的85℃的话，一般需要40分钟以上，效率比较低下，而且会影响染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷与不足，提供一种采用冷却水降温洗水的节能染色机，该染色机通过将冷却水引入循环泵，直接与染液混合降温，降温效率高，提高了工作效率，而且能够保证更佳的染色效果。

为了能实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种采用冷却水降温洗水的节能染色机，包括有机筒、位于机筒上部位置的若干喷嘴、位于机筒下部位置的集液槽、及独立于机筒的染液运行管路，其中所述染液运行管路包括有依序连接的循环泵、过滤器和换热器，循环泵的染液入口与集液槽连接，换热器的染液通道出口与喷嘴连接；及所述换热器的换热管路具有蒸汽升温系统和冷却水降温洗水系统，该蒸汽升温系统包括有与换热管路入口连接的蒸汽进入阀及与换热管路出口连接的冷凝水排放阀，该冷却水降温洗水系统包括有与换热管路入口连接的冷却水进入阀及分别与换热管路出口连接的冷却水排放阀和冷却水水洗阀，冷却水水洗阀再与循环泵的染液入口连接。

进一步，所述染液运行管路还包括有高温水排放阀，该高温水排放阀通过一液位传感器与集液槽连接。

进一步，所述蒸汽进入阀和冷却水进入阀共同通过一升降温比例调节阀与换热器换热管路的入口连接连通，所述冷凝水排放阀的出口与一疏水阀连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型通过一可控阀门将冷却水引入循环泵，在降温过程中直接与染液混合降温，可以极大的提高降温效率，从135℃降至85℃只需25分钟之内便可，提高了工作效率，而且同步性好，降温和水洗同步进行，能够保证更佳的染色效果。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述采用冷却水降温洗水的节能染色机，包括有机筒1、位于机筒上部位置的若干喷嘴2、位于机筒下部位置的集液槽3、及独立于机筒的染液运行管路，其中所述染液运行管路包括有依序连接的循环泵4、过滤器5和换热器6，循环泵4的染液入口与集液槽3连接，换热器6的染液通道出口与喷嘴2连接，换热器6的换热管路与染液通道进行热交换。