[实用新型]细粉末分散和研磨装置

说明书

本实用新型提出了一种细粉末分散和研磨装置，该装置包括：分散罐，分散罐具有投料口、分散罐出料口和分散罐进料口；搅拌装置，搅拌装置沿着分散罐的径向方向设置，用以搅拌分散罐内的物料；研磨机，研磨机的研磨机进料口通过第一管路与分散罐出料口相连接，研磨机的研磨机出料口通过第二管路与分散罐进料口相连接，并且在第一管路上设置有第一泵和第一阀门，在第二管路上设置有第二阀门；和制氮机，制氮机通过第三管路与分散罐相连接以向分散罐内通入氮气，第三管路上设置有第三阀门。该细粉末分散和研磨装置结构简单，可以实现细粉末的连续生产，并且产品粒度小、形状均匀。

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，更具体地，涉及一种细粉末分散和研磨装置。

背景技术

稀土硫化物颜料是一种不含重金属的环保无机颜料，不溶于水及强碱溶液，易溶于酸并放出硫化氢气体，在惰性气体和还原性气氛中的化学稳定性可达1500℃，在氧化气氛中可达350℃。近年来，由于稀土硫化物颜料具有鲜艳的颜色、耐候性好而被作为一种环保的彩色颜料应用于塑料、涂料等领域，以取代有毒重金属颜料。

由于合成出来的稀土硫化物颜料粒度大，并且有团聚现象，所以稀土硫化物颜料的着色力和遮盖力都不好，需要将稀土硫化物颜料解聚并将粒度减小至一定的数值，稀土硫化物颜料的着色力和遮盖力才会提高。用气流磨磨稀土硫化物颜料很难达到预定的粒度值，且效率低，由于气流磨是气流带动颗粒高速碰撞减小粒度，所以气流磨磨出来的产品颗粒棱角多、形状不规则，这对提高稀土硫化物颜料的着色力和遮盖力也是有一定的负面影响。同时采用气流磨无法达到连续生产的目的且耗能较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种细粉末分散和研磨装置，该装置包括：

分散罐，分散罐具有投料口、分散罐出料口和分散罐进料口；

搅拌装置，搅拌装置设置在分散罐内以搅拌分散罐内的物料；

研磨机，研磨机的研磨机进料口通过第一管路与分散罐出料口相连接，研磨机的研磨机出料口通过第二管路与分散罐进料口相连接，并且第一管路上设置有第一泵和第一阀门，第二管路上设置有第二阀门；和

制氮机，制氮机通过第三管路与分散罐相连接以向分散罐内通入氮气，第三管路上设置有第三阀门。

在一个实施例中：

分散罐和研磨机的外侧分别包裹有分散罐冷却层和研磨机冷却层；以及

细粉末分散和研磨装置还包括制冷机，制冷机通过第四管路分别与分散罐冷却层和研磨机冷却层相连接，并且第四管路上设置有第二泵以及分别用于打开和关闭分散罐冷却层和研磨机冷却层的第四阀门和第五阀门。

在一个实施例中，第二泵为水泵。

在一个实施例中，第一泵为气动隔膜泵。

在一个实施例中，搅拌装置包括：

驱动装置；

第一搅拌杆，第一搅拌杆沿着分散罐的轴向方向设置，并且第一搅拌杆与驱动装置相连接，以在驱动装置的驱动下在分散罐的径向方向上旋转；和

多个第二搅拌杆，多个第二搅拌杆垂直于第一搅拌杆设置，

优选地，多个第二搅拌杆为2个，

优选地，驱动装置为电机。

在一个实施例中，分散罐上设置有排气管以调节分散罐内的气体压力，排气管上设置有第六阀门。

在一个实施例中，分散罐出料口设置在分散罐的底部，分散罐进料口设置在分散罐的顶部。

在一个实施例中，研磨机内填充有多个研磨球，多个研磨球填充研磨机的一半的体积。